[发明专利]一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板及生产方法在审
| 申请号: | 202210829100.X | 申请日: | 2022-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN115012544A | 公开(公告)日: | 2022-09-06 |
| 发明(设计)人: | 吴龙;钱长城;孟宪明;刘汉庆;刘辉 | 申请(专利权)人: | 泰山玻璃纤维有限公司 |
| 主分类号: | E04B1/80 | 分类号: | E04B1/80;E04B1/92;E04B1/66;E04C5/07;B29C70/34;B29C70/54 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 于益 |
| 地址: | 271000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高强 耐磨 耐穿 真空 绝热 复合板 生产 方法 | ||
1.一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板,其特征是:包括真空绝热板(10),所述真空绝热板(10)上完全包覆有玻纤布(20)/玻纤毡(30),所述真空绝热板(10)与玻纤布(20)/玻纤毡(30)之间通过粘结剂粘结。
2.根据权利要求1所述的一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板,其特征是:所述真空绝热板(10)包括芯材,所述芯材内均匀喷撒有吸气剂粉,所述芯材外完全包覆有复合膜,所述芯材与复合膜之间抽真空。
3.根据权利要求2所述的一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板,其特征是:所述复合膜为玻纤布复合膜或铝箔膜或镀铝膜或阴阳膜。
4.根据权利要求1所述的一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板,其特征是:所述粘结剂由树脂、促进剂和固化剂调制而成。
5.根据权利要求4所述的一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板,其特征是:所述粘结剂用量为真空绝热复合板的10-80%。
6.根据权利要求5所述的一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板,其特征是:所述粘结剂用量为真空绝热复合板的10%-30%。
7.一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板生产方法,其特征是:包括以下步骤:
S1:使用脱模剂处理真空热压机槽体表面;
S2:在真空热压机槽内铺设一块大于真空绝热板(10)的玻纤布(20);
S3:在玻纤布(20)上表面涂抹调制好的粘结剂;
S4:将真空绝热板(10)放在涂有粘结剂的玻纤布(20)上;
S5:在真空绝热板(10)上表面涂抹粘结剂,在其上再放置一块玻纤布(20);
S6:将导流管放置在上层玻纤布(20)上,使用真空密封膜将上述半成品密封包裹;
S7:在温度10℃-60℃条件下,抽真空预固化3-8h;
S8:将预固化后的半成品置于温度30℃-100℃,压强100KPa-200KPa环境下,固化2-24h,待基体树脂固化率达到95%以上后,去掉导流管及真空密封膜获得真空绝热复合制品;
S9:将上述真空绝热复合制品静置24小时后,去除多余部分,得到真空绝热复合板。
8.根据权利要求7所述的一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板生产方法,其特征是:所述玻纤布(20)替换为玻纤毡(30)。
9.一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板生产方法,其特征是:包括以下步骤:
S1:使用脱模剂处理真空热压机槽体表面;
S2:在真空绝热板(10)上、下表面涂抹粘结剂,将其放入玻纤布袋/玻纤毡袋中;
S3:将导流管放置在玻纤布袋/玻纤毡袋上,使用真空密封膜将上述半成品密封包裹;
S4:在温度10℃-60℃条件下,抽真空预固化3-8h;
S5:将预固化后的半成品置于温度30℃-100℃,压强100KPa-200KPa环境下,固化2-24h,待基体树脂固化率达到95%以上后,去掉导流管及真空密封膜获得真空绝热复合制品;
S6:将上述真空绝热复合制品静置24小时后,去除多余部分,得到真空绝热复合板。
10.根据权利要求7-9任一权利要求所述的一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板生产方法,其特征是:涂抹粘结剂采用手工涂抹或淋胶机淋撒或滚涂机滚涂或喷涂机喷涂。
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E04B 一般建筑物构造;墙,例如,间壁墙;屋顶;楼板;顶棚;建筑物的隔绝或其他防护
E04B1-00 一般构造;不限于墙,例如,间壁墙,或楼板或顶棚或屋顶中任何一种结构
E04B1-02 .主要由承重的块状或板状构件构成的结构
E04B1-16 .堆料结构,例如混凝土在现场以浇制或类似方法成型的结构,同时利用或不利用附加构件,例如,永久性结构、由承重材料覆盖的基础
E04B1-18 .包含长形承重部件的结构,例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形结构;穹窿顶的结构;折板结构
E04B1-34 .特种结构,例如,用由桅杆结构或封闭的电梯井或楼梯间等塔式结构支承的悬吊或悬臂杆件;与弹性稳定性有关的特征





