[发明专利]一种氮化硅陶瓷天线罩装配方法

权利要求书

1.一种氮化硅陶瓷天线罩装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备粘结剂，所述粘结剂包括粘结剂组分A和粘结剂组分B；

将所述氮化硅陶瓷天线罩进行预处理；

通过所述粘结剂对石英纤维布进行预处理，得到连接用石英纤维布；

对连接环的连接面进行预处理；

将预处理后的所述氮化硅陶瓷天线罩与预处理后的连接环通过所述连接用石英纤维布连接，实现所述氮化硅陶瓷天线罩的装配。

2.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷天线罩装配方法，其特征在于，所述粘结剂组分A包括苯酚、甲醛、纳米Al₂O₃粉、倍半硅氧烷、乙酸乙酯、丁腈橡胶；所述苯酚、甲醛、纳米Al₂O₃粉、倍半硅氧烷、乙酸乙酯、丁腈橡胶质量比例为100:100:(1.3～2.1)：(7.5～10):(89～91)：(52～54)。

3.根据权利要求2所述的氮化硅陶瓷天线罩装配方法，其特征在于，所述粘结剂组分A通过以下步骤制备：

按质量比称取苯酚、甲醛、纳米Al₂O₃粉、倍半硅氧烷、乙酸乙酯、丁腈橡胶；

将苯酚、甲醛、纳米Al₂O₃粉混合，进行预聚反应，其中，所述预聚反应时间为3～5h，预聚反应温度为100～110℃；

预聚反应完成后加入倍半硅氧烷进行二次聚合反应，之后加入乙酸乙酯制备得到酚醛树脂溶液；

向所述酚醛树脂溶液中加入丁腈橡胶，得到粘结剂组分A。

4.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷天线罩装配方法，其特征在于，所述粘结剂组分B包括陶瓷粉末；

所述陶瓷粉末包括碳化硅粉末、碳化硅晶须、云母中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的氮化硅陶瓷天线罩装配方法，其特征在于，所述粘结剂组分B还包括金属粉末，所述金属粉末包括碳化钛、钛碳化铝、碳化铪、氧化铁中的一种或多种。

6.根据权利要求4或5所述的氮化硅陶瓷天线罩装配方法，其特征在于，所述粘结剂由粘结剂组分A和粘结剂组分B混合而成，其中，所述粘结剂组分A和粘结剂组分B的质量比为1:(1～1.5)。

7.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷天线罩装配方法，其特征在于，所述氮化硅陶瓷天线罩的预处理工艺包括：

将所述天线罩的非连接面进行防护处理；

将所述天线罩的连接面进行打磨处理，其中，所述打磨处理在负压环境下进行；所述负压环境中，气流由天线罩的非连接面流向天线罩的连接面；

用无水乙醇或乙酸乙酯对打磨后的天线罩连接面进行清洗；然后将天线罩连接面涂覆粘结剂组分A，静置20～30min待用；

和/或

对连接环的连接面的所述预处理包括：

将连接环的连接面用乙酸乙酯清洗后，进行喷砂粗化处理；

用无水乙醇对喷砂粗化处理的连接环的连接面进行清洗、干燥；

干燥后对连接环的连接面涂敷硅烷偶联剂，然后干燥后待用，其中，所述干燥温度为120～150℃、干燥时间为40～60min。

8.根据权利要求1所述的氮化硅陶瓷天线罩装配方法，其特征在于，通过所述粘结剂对石英纤维布进行的预处理工艺包括：

将石英纤维布表面浸渍粘结剂；

将浸渍粘结剂后的石英纤维布进行初次加热，去除挥发物；

将单层或多层经过初次加热后的石英纤维布进行二次加热、同时加压处理，实现石英纤维布的致密化，最终得到不同厚度的连接用石英纤维布。