[发明专利]阵列基板及液晶显示面板

说明书

本发明提供一种阵列基板及液晶显示面板，阵列基板具有器件区和围绕器件区的框胶区，阵列基板还包括基底和设置于基底上的阵列驱动层，阵列驱动层包括至少一层导电层和位于至少一层导电层远离基底一侧的至少一层绝缘层，至少一层导电层包括位于框胶区的导电图案；其中，绝缘层仅对应位于器件区；或者，绝缘层对应位于器件区和框胶区，且位于框胶区的绝缘层的层数少于位于器件区的绝缘层的层数。本发明实施例通过在框胶区不设置绝缘层或者减少位于框胶区的绝缘层的层数，使得框胶与阵列基板的接触面积增加，从而提高框胶与阵列基板的接着力。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种阵列基板及液晶显示面板。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示器(Thin film transistor liquid crystal display，TFT-LCD)由阵列基板和彩膜基板通过ODF制程在中间灌入液晶来进行成盒，并且通过在阵列基板和彩膜基板之间对应非显示区的位置设置框胶来将阵列基板和彩膜基板密封粘接起来。为了防止阵列基板和彩膜基板之间发生剥离，框胶需保证一定胶宽，一般为1300微米左右，这样才可提供足够的接着力。

但随着薄膜晶体管液晶显示器的技术日新月异，当前窄边框的薄膜晶体管液晶显示器越来越受欢迎，这就要求薄膜晶体管液晶显示器周边的非显示区域要越来越窄，从而框胶的宽度也要求越来越窄，甚至要求小于300微米。如图1所示，在窄边框技术中，会将阵列基底1’的一些显示区域外围的信号线2’设置在框胶3’下方，以减小边框宽度，但随着阵列基底1’中位于信号线2’上的膜层数量增加，阵列基底1’与框胶3’的接触面M接近于平面，也就是说框胶3’与所述膜层的粘合面积在逐渐减小。图1中表现为长度在减小，其中长度L1L2L3L4L5。在框胶宽度较窄的情况下，框胶无法提供足够的接着力，导致阵列基板和彩膜基板很容易发生剥离现象。

因此，有必要提供一种技术方案以解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种阵列基板及液晶显示面板，能够解决现有的窄边框液晶显示器由于框胶接着力不足导致阵列基板和彩膜基板容易发生剥离的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明实施例提供一种阵列基板，具有器件区和围绕所述器件区的框胶区，所述阵列基板还包括：

基底；

阵列驱动层，设置于所述基底上，所述阵列驱动层包括至少一层导电层和位于至少一层所述导电层远离所述基底一侧的至少一层绝缘层，至少一层所述导电层包括位于所述框胶区的导电图案；

其中，所述绝缘层仅对应位于所述器件区；或者，所述绝缘层对应位于所述器件区和所述框胶区，且位于所述框胶区的所述绝缘层的层数少于位于所述器件区的所述绝缘层的层数。

可选的，在本发明的一些实施例中，在所述框胶区内，所述阵列驱动层的表面积大于所述阵列驱动层在所述基底上正投影的投影面积。

可选的，在本发明的一些实施例中，在所述框胶区内，所述导电图案远离所述基底的一侧设有至少一层所述绝缘层，所述绝缘层包括对应所述导电图案的第一覆盖层，所述第一覆盖层的表面积大于所述第一覆盖层在所述基底上正投影的投影面积。

可选的，在本发明的一些实施例中，在所述框胶区内，所述导电图案远离所述基底的一侧设有至少一层所述导电层，所述导电层包括对应所述导电图案的第二覆盖层，所述第二覆盖层的表面积大于所述第二覆盖层在所述基底上正投影的投影面积。

可选的，在本发明的一些实施例中，在所述框胶区内，所述绝缘层的边界距所述器件区的距离小于所述框胶区远离所述器件区一侧的边界距所述器件区的距离，且所述绝缘层在所述基底上的正投影覆盖所述导电图案在所述基底上的正投影；和/或