[发明专利]一种玻璃加工用数控车床

权利要求书

1.一种玻璃加工用数控车床，其特征在于：包括主体结构(1)、燃烧结构(2)以及防护结构(3)，其中所述燃烧结构(2)活动安置于主体结构(1)上，所述防护结构(3)固定安置于主体结构(1)上，且位于燃烧结构(2)检测；

还包括主控箱，所述数控箱(4)固定安置于主体结构(1)上，且其位于右侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用数控车床，其特征在于：所述主体结构(1)包括主体架(11)、限位杆(12)、螺旋杆(13)、第一电机(14)、滑动座(15)以及夹持组件(16)；

所述主体架(11)为门型框架，且靠近前端上壁开设有贯穿的滑动槽，并靠近后端上壁左右两端均固定设置有支架，所述限位杆(12)一端分别固定贯穿于支架前后两端内，所述螺旋杆(13)两端分别活动嵌装于支架相对侧壁内，且分别位于中心线上，并位于限位杆(12)之间，所述第一电机(14)固定安置于其中一个支架右侧壁上，且驱动固定连接于螺旋杆(13)其中一端上，所述滑座均为L型结构，所述滑座一端分别活动套装于限位杆(12)两端上，且分别相互对称，并分别活动旋接于螺旋杆(13)上，所述夹持组件(16)分别固定设置于滑动座(15)另一端上壁，且相互对称，并夹持组件能够单独驱动。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用数控车床，其特征在于：所述燃烧结构(2)由移动架(21)、紧固螺杆(22)、输送管(23)、阀门(24)、铜线(25)、扣板(26)以及挡板(27)；

所述移动架(21)为矩形结构，且前后两端下壁均开设有分别与限位杆(12)相契合的第一卡口，并移动架(21)前侧壁中心部位处开设有与第一卡口相连的紧固螺纹孔，所述移动架(21)活动卡装于限位杆(12)上，且下壁中心部位处开设以后与螺旋杆(13)相契合的第二卡口，并第二卡口高于螺旋杆(13)，所述紧固螺杆(22)活动旋接于紧固螺纹孔内，且贴合于其中一个限位杆(12)侧壁上，所述输送管(23)为L型钢制结构，且一端内固定安装有喷头，所述输送管(23)一端固定安置于移动架(21)上壁，且位于前端中心线上，并输送管(23)一端内的喷头竖直向上，所述喷头位于移动架(21)上壁中心部位处正上方，所述输送管(23)靠近一端侧壁设置有受热槽，且受热槽设置有一对插孔，所述阀门(24)一端固定连接于输送管(23)另一端上，所述铜线(25)两端分别可拆洗插装于输送管(23)插孔内，且铜线(25)并排围绕成圆环，并圆环位于喷头上方，所述扣板(26)活动扣装于铜线(25)中心部位处，且通过螺丝可拆卸安置于输送管(23)上，一对所述挡板(27)均为弧形板结构，所述挡板(27)分别通过螺栓垂直固定安置于移动架(21)上壁，且相对交错位于输送管(23)前后两侧相互对称，并其中一个挡板(27)底部可拆卸密封卡装于输送管(23)一端上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用数控车床，其特征在于：所述防护结构(3)包括限位架(31)、门体(32)、玻璃板(33)、托架(34)、电动推杆(35)以及烤灯(36)；

所述限位架(31)为门型框架结构，且上壁中心部位处开设与左右两侧壁相连通的限位槽，所述限位架(31)两端分别固定安置于主体架(11)左右两侧壁上，且位于靠近前端部位处，并限位槽与滑动槽相对，所述门体(32)底部分别活动嵌装于主体架(11)上壁的滑动槽内，且顶端分别活动插装于限位架(31)的限位槽内，并门体(32)相对闭合对称，所述门体(32)相对侧壁中心部位处均开设有观察口，且底部设置有相连通的管道口，所述玻璃板(33)分别固定嵌装于观察口内，且位于后端部位处，所述托架(34)一端分别固定焊接于限位架(31)左右两端后侧壁上，且向相互对称，所述电动推杆(35)一端分别固定安置于托架(34)另一端上壁，且伸缩端分别固定连接于门体(32)顶端上，所述烤灯(36)分别固定嵌装于观察口左右两侧壁内，且分别位于玻璃板(33)前侧。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用数控车床，其特征在于：所述所述阀门(24)另一端与输送燃气管道相连，且相连接的管道能够贯穿于所述门体(32)的管道口。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用数控车床，其特征在于：所述喷嘴为铜制高压喷嘴结构。