[发明专利]一种打桩船桩架顶升和放倒的多缸联合驱动方法在审

专利信息
申请号: 202210807324.0 申请日: 2022-07-11
公开(公告)号: CN115198749A 公开(公告)日: 2022-10-18
发明(设计)人: 徐彦东;李立;高小东;张京;刘均良;刘明;索穆;杨合林;苏义如;时聚临 申请(专利权)人: 中交第一航务工程局有限公司;中交一航局第一工程有限公司
主分类号: E02D7/14 分类号: E02D7/14;E02D7/16;E02D7/06;E02D13/04;E02D13/06;E02D13/00;B63B35/00;F15B15/20;F15B15/14
代理公司: 天津市新天方专利代理有限责任公司 12104 代理人: 张强
地址: 300461 天津市滨海新*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 打桩船 桩架顶升 放倒 联合 驱动 方法
【权利要求书】:

1.一种打桩船桩架顶升和放倒的多缸联合驱动方法,其特征在于,其步骤为:

A.大型打桩船桩架顶升作业:

P1.第1阶段:桩架(6)角度从-69.5°转至-49.91°,该阶段主油缸(1)工作负荷设置为30000kN,副油缸(2)随动进油,该状态一直持续到副油缸(2)第一级活塞杆完全伸出时结束;

P2.第2阶段:桩架(6)角度从-49.91°转至-39.53°,该阶段主油缸(1)工作负荷设置为25500kN,副油缸(2)随动进油,该状态一直持续到副油缸(2)第二级活塞杆控制伸出量不大于5163mm时结束;

P3.第3阶段:桩架(6)角度从-39.53°转至-27.62°,该阶段主油缸(1)工作负荷设置为21750kN,副油缸(2)也是随动进油,该状态一直持续到直至副油缸(2)第二级活塞杆完全伸出时结束;

P4.第4阶段:桩架(6)角度从-27.62°转至0°,即打桩船桩架(6)顶升到位状态,支撑架(4)对桩架(6)进行临时支撑,主油缸(1)伸缩端沿液压缸滑轨(3)由上绞点移位至下绞点,主油缸(1)继续顶升桩架(6);

B.大型打桩船桩架放倒作业:

S1.第1阶段:桩架(6)角度从0°转至-27.62°,该阶段主油缸(1)单独工作收回,桩架(6)放到至-27.62°后,支撑架(4)将桩架(6)进行临时支撑,主油缸(1)沿液压缸滑轨(3)由下绞点移位至上绞点,同时副油缸(2)摆动油缸动作,调整副油缸(2)前倾7.27°,使副油缸(2)杆头方向与桩架(6)销轴方向一致;

S2.第2阶段:桩架(6)角度从-27.62°转至-39.53°,该阶段主油缸(1)活塞杆主动收回,通过液压电控系统控制主油缸(1)动作速度,保证副油缸(2)不超压,不超负荷工作,该阶段液压电控系统通过桩架角度传感器(11)反馈桩架(6)角度信号控制,自动开启副油缸(2)管路上的低压溢流阀(9)工作,保证副油缸(2)压力不大于120bar,与主油缸(1)配合工作;

S3.第3阶段:桩架(6)角度从-39.53°转至-49.91°,该阶段主油缸(1)活塞杆主动收回,通过液电控制系统控制主油缸(1)动作速度,保证副油缸(2)不超压,不超负荷工作,该阶段液压电控系统通过桩架角度传感器(11)反馈桩架(6)角度信号,自动开启副油缸(2)管路上的高压溢流阀(9)工作,保证副油缸(2)压力不大于190bar,与主油缸(1)配合工作;

S4.第4阶段:桩架(6)角度从-49.91°转至-69.5°,该阶段主油缸(1)活塞杆主动收回,通过液电控制系统控制主油缸(1)动作速度,控制标准即保证副油缸(2)不超压,不超负荷工作,该阶段通过液电控制系统自动开启副油缸(2)管路上的高压溢流阀(9)工作,保证副油缸(2)压力不大于190bar,与主油缸(1)配合工作。

2.根据权利要求1所述的打桩船桩架顶升和放倒的多缸联合驱动方法,其特征在于,所述的P1第1阶段中副油缸(2)连接的高压溢流阀(9)在该阶段以保证副油缸(2)压力不大于190bar,副油缸(2)最大推力不大于6500kN。

3.根据权利要求1所述的打桩船桩架顶升和放倒的多缸联合驱动方法,其特征在于,所述的P2第2阶段中副油缸(2)连接的高压溢流阀(9)在该阶段以保证副油缸(2)压力不大于190bar,副油缸(2)最大推力不大于3730kN。

4.根据权利要求1所述的打桩船桩架顶升和放倒的多缸联合驱动方法,其特征在于,所述的P3第3阶段中桩架(6)角度通过控制模块接收桩架角度传感器(11)反馈的桩架(6)角度信号控制,自动开启低压溢流阀(9)工作,保证该阶段副油缸(2)压力不大于120bar,副油缸(2)推力不大于2356kN,确保副油缸(2)作业过程中压杆处于稳定状态,保障顶升作业安全。

5.根据权利要求1所述的打桩船桩架顶升和放倒的多缸联合驱动方法,其特征在于,所述的P4第4阶段中主油缸(1)工作负荷设置为18000kN,副油缸(2)停止工作收回,系统通过桩架角度传感器(11)反馈的桩架(6)角度信号,通过压力传感器(10)反馈主油缸(1)工作负荷,保障顶升作业安全。

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