[发明专利]一种钻头生产用焊接装置

说明书

本发明公开了一种钻头生产用焊接装置，包括工作台、把柄推料机构、设置于工作台上方的支撑限位块、设置于工作台上方的把柄进料机构、设置于工作台上且位于支撑限位块一侧的刀刃上料机构、设置于支撑限位块与刀刃上料机构之间的电焊装置、设置于工作台上且位于支撑限位块与刀刃上料机构之间的下料块、设置于工作台上方且位于下料块一侧的储放箱。本发明的有益效果是，能够很好地完成对钻头的把柄及刀刃的焊接，并且采用电焊的方式，焊接后的钻头寿命高且强度高。

技术领域

本发明涉及钻头焊接技术领域，特别是一种钻头生产用焊接装置。

背景技术

现有技术中，自动焊接的硬质合金钻头，如冲击钻头、电镀钻头性质的好坏，直接影响其可靠性及使用寿命；目前，合金钻头的焊接主要以人工焊接或卧式焊接为主，但人工焊接和卧式焊接存在以下几点问题：(1)由于人工焊接和卧式焊接其结构上存在焊接中铜水流向不均匀的问题，容易造成焊接后牢固度不好；(2)生产成本高、效能低、可靠性差，从而导致管理滞后；并且在使用时由于钻头的把柄与刀刃两者材质是不同的，其中一个是白铁，一个是钨钢，两者如果采用普通的焊接，使用寿命短并且强度低容易断裂；

鉴于上述情况，有必要对现有的钻头焊接加以改进，使其能够适应现在对钻头焊接使用的需要。

发明内容

由于现有的钻头在焊接效率低，并且采用的焊接方式不能满足我们的使用需求，其寿命短且强度低容易断裂，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种钻头生产用焊接装置，效率高，并且采用电焊，对于钻头的把柄与刀刃两者材质加工效果好，并且寿命高且强度高。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种钻头生产用焊接装置，包括工作台、把柄推料机构、设置于工作台上方的支撑限位块、设置于工作台上方的把柄进料机构、设置于工作台上且位于支撑限位块一侧的刀刃上料机构、设置于支撑限位块与刀刃上料机构之间的电焊装置、设置于工作台上且位于支撑限位块与刀刃上料机构之间的下料块、设置于工作台上方且位于下料块一侧的储放箱。

对本技术方案的进一步补充，所述把柄推料机构包括固定座、设置于固定座上的第一气缸、与第一气缸连接的第一推杆、与第一推杆固定连接的顶块，所述固定座固定安装于工作台上。

对本技术方案的进一步补充，所述支撑限位块包括固定安装于工作台上的第一支撑块、设置于第一支撑块上方的凹形块，所述凹形块固定安装于第一支撑块上，所述顶块设置于凹形块的正中间且其宽度尺寸大于把柄的宽度。

对本技术方案的进一步补充，所述把柄进料机构包括支撑平台、设置于支撑平台上的升降驱动机构、设置于升降驱动机构上的进料口，所述支撑平台固定安装有工作台上，所述升降驱动机构固定安装于支撑平台上，所述进料口设置于支撑限位块上方且其进料宽度小于凹形块的宽度，所述进料口与把柄振动盘连接。

对本技术方案的进一步补充，所述刀刃上料机构包括支撑板、设置于支撑板上方的加强板、设置于加强板上方的立板、设置于立板上的刀刃上料装置，所述刀刃上料机构与把柄推料机构分别设置于支撑限位块的两侧。

对本技术方案的进一步补充，所述电焊装置包括升降装置、设置于升降装置上的电焊口，所述升降装置安装于工作台上，所述电焊口设置于刀刃上料机构、把柄推料机构之间。

对本技术方案的进一步补充，所述下料块呈倾斜设置且其横截面为等腰梯形，纵截面为直角梯形，所述下料块的另一端顶靠在储放箱上。

对本技术方案的进一步补充，储放箱的一端截面呈弧形。

对本技术方案的进一步补充，所述储放箱一侧设有第一推动机构，所述第一推动机构包括第二气缸、与第二气缸连接的第二推杆、与第二推杆连接的推块，所述储放箱靠近第一推动机构一侧设有开口供推块伸入，所述储放箱内还销轴安装有挡板。

对本技术方案的进一步补充，所述刀刃上料机构下方设有第二推动机构。