[发明专利]一种智能光电液冷岸电卷筒电缆

说明书

本发明公开了一种智能光电液冷岸电卷筒电缆，其包括三个相互抵靠堆放的动力线芯，三个动力线芯的中心缝隙中穿设有中心液冷管，三个动力线芯的外缘缝隙中填充设置有监控线芯组和两个接地线芯，中心液冷管、动力线芯、接地线芯和监控线芯组成缆后外挤包成型有护套。上述智能光电液冷岸电卷筒电缆设置了中心液冷管有效通过水冷降低了缆芯内部的温度，降低了温度对载流量的影响，且各线芯的护层及护套分别采用了强度高、硬度大、密度低的材料，降低电缆自重的同时提高了电缆硬度，防止在运行中出现破损，满足了使用需要。

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种智能光电液冷岸电卷筒电缆。

背景技术

为了保证船舶停靠时电力供应的稳定性，电缆需具备耐卷绕、抗拉、耐磨、防断芯等要求。

岸电电缆在滚筒上收卷叠加，船舶进入港口后岸电电缆进入工作状态。岸电电缆紧密卷绕在滚筒的工况严重影响载流量，迫使增加导体截面以达到载流量需求；电缆长期暴露在户外，夏季高温时电缆自身温度升高，由于缆芯自身重量大，紧密卷绕的环境迫使电缆高温下受力挤压变形造成无法收卷；在使用过程中，电缆内部的大线芯在收卷过程中，容易对监控线芯造成挤压，导致光缆和控制线芯出现断芯的风险。

因此，岸电电缆在设计选型过程中经常面临外径粗、自重大、监控线芯组断芯和缆芯变形的风险，导致岸电电缆无法长期正常稳定运行，给港口及船舶运营公司造成巨大的经济损失。

发明内容

基于上述问题，本发明的目的在于提供一种智能光电液冷岸电卷筒电缆，降低温度对载流量的影响，提高监控线芯组抗挤压性能，降低电缆自身重量。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种智能光电液冷岸电卷筒电缆，其包括三个相互抵靠堆放的动力线芯，三个动力线芯的中心缝隙中穿设有中心液冷管，三个动力线芯的外缘缝隙中填充设置有监控线芯组和两个接地线芯，中心液冷管、动力线芯、接地线芯和监控线芯组成缆后外挤包成型有护套。

特别地，中心液冷管采用耐高温材料，管壁厚≥0.5mm，管体抗压强度≥ 25.0MPa，通过10.0bar空气气密性试验。

特别地，动力线芯包括镀锡铜导体，镀锡铜导体采用镀锡铜丝绞制，复绞股线的中心设置有导体液冷管，镀锡铜导体的表面绕包有半导电尼龙带，半导电尼龙带外挤包有半导电导体屏蔽层，半导电导体屏蔽层外设置有乙丙橡皮绝缘层，乙丙橡皮绝缘层外绕包有半导电绝缘屏蔽层。

特别地，镀锡铜导体的股线束合节径比≤20，复绞时内层节径比≤16，最外层绞合节径比≤10，导体液冷管外径为3.0mm，壁厚为0.5mm。

特别地，半导电导体屏蔽层、乙丙橡皮绝缘层、半导电绝缘屏蔽层采用三层共挤结构，半导电导体屏蔽层的标称厚度≥0.8mm，半导电绝缘屏蔽层的标称厚度≥0.7mm，乙丙橡皮绝缘层的平均厚度≥3.4mm，最薄点厚度≥2.96mm。

特别地，接地线芯包括镀锡软铜导体，镀锡软铜导体外挤制有半导电护层，镀锡软铜导体的股线束合节径比≤20，复绞时内层节径比≤16，最外层绞合节径比≤10，半导电护层采用抗压型半导电材料，门尼指数≤50。

特别地，监控线芯组包括中心支撑件和围绕中心支撑件绞合成缆的五个控制线芯和一个光缆单元，控制线芯的导体表面设置有控制线芯绝缘，且控制线芯与光缆单元外绕包有内层包带，内层包带外设置有编织屏蔽层，编织屏蔽层外绕包有外层包带，外层包带的表面设置有保护层。