[发明专利]一种肉制品加工用高效斩拌机及处理工艺

说明书

本发明公开了一种肉制品加工用高效斩拌机及处理工艺，包括箱体，所述箱体的上端安装有矩形盒，所述矩形盒的左侧转动连接有防护罩，所述箱体内设有传动腔，所述传动腔的内底部安装有双轴电机，所述双轴电机上输出轴固定连接有第二转杆，所述第二转杆的上端延伸至矩形盒内，所述矩形盒内水平设有第一转杆，所述第一转杆与第二转杆上均设有相互配合的锥齿轮。该斩拌机在每次斩拌完毕后，可以启动两个电磁铁，从而利用水流将防护罩和斩拌斗内的残留的油脂和碎肉冲走，从而减少人工清理的麻烦，且在储液腔内水量较少时，会自动报警提醒工作人员加水和对收集盒进行更换，避免对后续清洗造成影响和收集盒内水过多溢出的情况出现。

技术领域

本发明涉及肉制品加工技术领域，尤其涉及一种肉制品加工用高效斩拌机及处理工艺。

背景技术

斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到最佳的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度，然而现有的斩拌机在使用时仍然存在与以下问题：

现有的斩拌机在使用时，当肉末加工完成后，会利用挡板和斩拌斗的转动将肉料弄出，然后在斩拌的过程中，斩拌刀的转动可能会使得部分肉料飞溅至防护罩内，同时肉料弄出时部分肉料和油脂会粘附在斩拌斗内，使得在每次斩拌完成后，需要人为的对残留的物质进行清理，较为麻烦，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉制品加工用高效斩拌机及处理工艺，该斩拌机在每次斩拌完毕后，可以启动两个电磁铁，从而利用水流将防护罩和斩拌斗内的残留的油脂和碎肉冲走，从而减少人工清理的麻烦，且在储液腔内水量较少时，会自动报警提醒工作人员加水和对收集盒进行更换，避免对后续清洗造成影响和收集盒内水过多溢出的情况出现。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种肉制品加工用高效斩拌机，包括箱体，所述箱体的上端安装有矩形盒，所述矩形盒的左侧转动连接有防护罩，所述箱体内设有传动腔，所述传动腔的内底部安装有双轴电机，所述双轴电机上输出轴固定连接有第二转杆，所述第二转杆的上端延伸至矩形盒内，所述矩形盒内水平设有第一转杆，所述第一转杆与第二转杆上均设有相互配合的锥齿轮，所述第一转杆的两端与矩形盒的左右两侧内壁转动连接，所述第一转杆的左侧延伸至外界并固定连接有多个刀片，所述防护罩的右侧内壁上设有与第一转杆相配合的开口，所述传动腔的内底部转动连接有第三转杆，所述第三转杆的上端延伸至外界并固定连接有斩拌斗，所述第三转杆与第二转杆通过传动组件传动连接；所述箱体内设有往复腔和储液腔，所述储液腔的右侧内壁上设有添加口，所述往复腔内设有第四转杆，所述第四转杆与往复腔的内顶部和内底部转动连接，所述第四转杆上设有凸轮，所述往复腔内设有活塞，所述活塞与往复腔的内壁滑动连接，所述活塞的左侧与往复腔的左侧内壁通过第二弹簧弹性连接，所述往复腔的左侧空间与储液腔的底部空间通过进液管连通，所述防护罩的内顶部设有空心板，所述往复腔的左侧空间与空心板的顶部空间通过软管连通，所述进液管和软管上均设有单向阀，所述空心板的下端设有多个出液口，所述第四转杆与双轴电机的下输出轴通过固定组件连接。

优选地，所述固定组件包括设置在双轴电机下输出轴下端的卡槽，所述第四转杆的上端设有移动槽，所述移动槽内设有与卡槽相配合的卡块，所述卡块与移动槽的内壁滑动连接，所述移动槽的内底部设有第一电磁铁，所述卡块与第一电磁铁的相邻面通过第一弹簧弹性连接，所述卡块具有磁性。

优选地，所述斩拌斗内设有第二电磁铁，所述斩拌斗的内底部设有两个落料槽，两个所述落料槽的左右两侧内壁上均设有安装块，每个所述安装块的上端均固定连接有伸缩杆，每两个相配合的伸缩杆的伸缩端共同固定连接有顶块，每个所述顶块与对应安装块的相邻面通过第三弹簧弹性连接。

优选地，所述第三转杆内设有竖槽，两个所述落料槽的内底部均为斜面，两个所述落料槽与竖槽通过横管连通，所述箱体内设有收集腔，所述收集腔内设有收集盒，所述转杆和竖槽的下端均延伸至收集腔内。