[发明专利]一种强化脱氮除盐的二次铝灰处理方法

权利要求书

1.一种强化脱氮除盐的二次铝灰处理方法，其特征在于，包括：

步骤1、将二次铝灰进行破碎、筛分，获得筛上物金属铝片；

步骤2、将步骤1得到的筛下物与外加剂、水投加到调浆罐中，进行微波强化水解反应，反应产生的废气经过烟气处理后达标排放；其中，所述外加剂为可溶碱性盐或酸，所述外加剂的添加量为所述筛下物质量的2.0~10.0％，所述水的添加量为所述筛下物质量的2~10倍，所述微波的设定功率为100~800W；水解条件为：水浸温度为50~100℃，pH值为4~5或8~10，反应时间为1~5h；

步骤3、待反应结束，将料浆过滤，清水洗涤数次，洗水返回到步骤2中循环使用；分离出滤液和无机骨料，分离出的无机骨料检测氮、氟含量，不满足环保要求则返回到步骤2重新进行水解反应，满足要求则作为产品外售处理；

步骤4、向步骤3得到的滤液加入pH调节剂，控制调整pH值为6~7，直至反应结束；

步骤5、将步骤4得到的料浆进行固液分离，分离后的固相经压滤、烘干，得到高纯氧化铝材料；分离后的液相经蒸发结晶，得到混合盐。

2.如权利要求1所述的二次铝灰处理方法，其特征在于，所述步骤1中二次铝灰破碎的粒度为100~200目。

3.如权利要求1所述的二次铝灰处理方法，其特征在于，所述可溶碱性盐包括碳酸钠、碳酸氢钠和氢氧化钠中的一种或多种，所述酸包括盐酸、硫酸中的一种。

4.如权利要求1所述的二次铝灰处理方法，其特征在于，所述步骤3中对过滤的滤料反复冲洗2~4次。

5.如权利要求1所述的二次铝灰处理方法，其特征在于，所述步骤5中高纯氧化铝材料可以作为包括刚玉、电解铝的优质铝质原料，所述混合盐作为铝加工的助熔剂返回到铝工业生产中。

6.如权利要求1所述的二次铝灰处理方法，其特征在于，所述步骤2中废气的主要成分为氨气、少量氢气和甲烷，所述氨气通过稀硫酸吸收得到硫酸铵作为产品外售处理，所述氢气和甲烷通过锅炉燃烧得到蒸汽用于步骤5分离得到的液相的蒸发结晶，处理后的气体达标排放。