[发明专利]一种具有防护结构且便于自动脱模的精密五金冲压模具

说明书

本发明属于冲压模具技术领域，尤其为一种具有防护结构且便于自动脱模的精密五金冲压模具，包括下模具，所述下模具的底面固定连接有固定板，所述下模具的内侧壁固定连接有两个直角板，所述下模具的内底壁固定连接有两个固定柱，每个所述固定柱的顶端均与直角板的底面固定连接，所述下模具的内底壁固定连接有成型块。本发明采用成型板和挤压柱的配合，起到对五金件进行冲压的作用，利用成型槽，达到对五金件进行挤压成型的目的，避免了在冲压五金件时较为麻烦问题，通过设有直角板和定位块的配合，能够对五金件进行挤压以及定位，提高了五金件的稳定性，通过设有的防护卡板，可以对五金件进行阻挡，达到了对操作人员进行防护的目的。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有防护结构且便于自动脱模的精密五金冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，随着经济的快速发展和市场需求的多样化，人们对产品生产周期的要求越来越短，尤其在小批量甚至单件生产方，面，要求现代制造技术不仅要有较高的柔性,还要有更新的、更能满足市场要求迅速变化的生产模式，数控单元冲压模具快速成形技术，就是为适应此种状态而产生的。

随着数控技术、伺服技术和运动元件的发展，以及市场经济的需要，数控单元冲压模具快速成形技术得到迅速发展，随着经济和科学技术的不断发展，实现自动上下料装备、外置模具库自动换模装备等，已经摆在人们的面前，可见五金冲压模具的发展是以相关技术和新结构的研制为基础的，单元冲压模具快速成形技术，五金冲压模具在使用时还存在一些不足，在冲压五金件时缺少防护功能，并且在冲压过程不便于快速脱模的性能，从而降低了五金冲压模具工作效率，为此，我们提出一种具有防护结构便于脱模的五金冲压件模具。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防护结构且便于自动脱模的精密五金冲压模具，解决了在冲压五金件时缺少防护功能，并且在冲压过程不便于快速脱模的性能，从而降低了五金冲压模具工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防护结构且便于自动脱模的精密五金冲压模具，包括下模具，所述下模具的底面固定连接有固定板，所述下模具的内侧壁固定连接有两个直角板，所述下模具的内底壁固定连接有两个固定柱，每个所述固定柱的顶端均与直角板的底面固定连接，所述下模具的内底壁固定连接有成型块，所述下模具的上方设有成型板，所述成型板的底面固定连接有挤压柱，所述成型板的上表面固定连接有动力机构，所述动力机构的左右两侧面均固定连接有防护卡板，每个所述防护卡板的底面均与成型板的上表面固定连接，两个所述防护卡板相互靠近的一侧面分别与下模具的左右两侧面相接触，所述成型块的上表面开设有两个定位孔，所述成型块的内侧壁开设有空腔，所述空腔的内底壁固定连接有两个电动推杆，所述空腔的内部设有升降板，所述升降板的上表面固定连接有两个顶杆，且顶杆与定位孔滑动连接，每个所述电动推杆伸缩端的顶端均与升降板的底面固定连接，所述成型块的上表面开设有成型槽，且成型槽位于两个定位孔的中间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的上表面开设有四个安装孔，每个所述安装孔的内圈均开设有螺纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的上表面固定连接有两个加固板，两个所述加固板相互靠近的一侧面分别与下模具的左右两侧面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下模具的内底壁固定连接有两个第一限位块，两个所述第一限位块相互靠近的一侧面分别与成型块的左右两侧面固定连接，所述第一限位块相互远离的一侧面均与固定柱的外表面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下模具的内底壁固定连接有两个第二限位块，两个所述第二限位块相互靠近的一侧面均与固定柱的外表面固定连接，两个所述第二限位块的相互远离的一侧面均与下模具的内侧壁固定连接。