[发明专利]一种用于瓷制品的抗菌耐磨复合釉料

说明书

本发明公开了一种用于瓷制品的抗菌耐磨复合釉料，涉及瓷制品釉料技术领域，现提出如下方案，S1、称重配比：首先将准备的矿石材料按重量百分比称重，并将其投入到研磨机内，S2、矿石材料研磨混合：启动研磨机的供水阀，往研磨机内加入0.5‑10L的水，启动研磨机，对矿石研磨、混合和搅拌，得到初步釉水，并将其加入到搅拌机内，S3、釉水搅拌：启动搅拌机，搅拌机对加入的釉水进行搅拌，S4、釉水过筛：再将搅拌后的釉水加入到釉水筛料装置内进行多重筛料；本发明大大提高了釉面的强度，降低碎裂的概率，提高了釉面的耐磨度，对釉水进行自动筛滤筛滤，避免沉淀，使内部抗菌料和硬度料充分混合，保证釉面抗菌性和强度散布更加均匀。

技术领域

本发明涉及瓷制品釉料技术领域，尤其涉及一种用于瓷制品的抗菌耐磨复合釉料。

背景技术

釉料主要用于瓷制品的生产，主要用于提高瓷制品的美观度，而目前瓷制品在温湿度较高的地方时，其环境中的微生物受温湿度高的影响，导致其其繁殖速度非常快，时常能看到瓷制品表面霉变的发生，影响着人们的健康以及装饰效果，因此抗菌釉料应运而生，抗菌釉料是抗菌釉面瓷制品起主要抗菌作用的部分。

然而目前大多的抗菌釉料在生产过程中，其添加的抗菌剂往往都需要通过长时间的搅拌搭配多个改变搅拌方向的驱动组件，才能实现其混合的均匀性，混合不均匀的抗菌釉料很容易造成抗菌釉料的抗菌稳定性差，同时抗菌釉料下的瓷制品表面在面临磕碰的时候容易出现磨痕，表面的强度有待提高。

发明内容

本发明提出的一种用于瓷制品的抗菌耐磨复合釉料，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于瓷制品的抗菌耐磨复合釉料，包括以下步骤：

S1、称重配比：首先将准备的矿石材料按重量百分比称重，并将其投入到研磨机内；

S2、矿石材料研磨混合：启动研磨机的供水阀，往研磨机内加入0.5-10L的水，启动研磨机，对矿石研磨、混合和搅拌，得到初步釉水，并将其加入到搅拌机内；

S3、釉水搅拌：启动搅拌机，搅拌机对加入的釉水进行搅拌；

S4、釉水过筛：再将搅拌后的釉水加入到釉水筛料装置内进行多重筛料；

S5、釉料储存：处理过的釉水储存在釉水筛料装置，以待使用。

进一步地，所述S1中矿石材料按质量百分比包括：石英：17-20％、caco₃：6-8％、硅灰石：11-13％、高岭土：11-13％、氧化铝：2-10％、氧化铜：2-8％、氧化锡：2-5％、钠长石：8-20％、活性抗菌氧化锌：10-20％、Tio₂：7-9％、Baco₃：4-8％，余量为钾长石，活性抗菌氧化锌提高釉面的抑菌抗霉的效果，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌有较好的抑菌效果，caco₃、石英、硅灰石和氧化铝组合大大提高了釉面的强度，提高耐磨度。

进一步地，所述S1中的研磨机包括加水管、供水阀、驱动器一和碎料刀刃，驱动器一控制供水阀启动添水，所述驱动器一控制碎料刀刃旋转碎料，将水与粉末混合搅拌，形成釉水。

进一步地，所述S3中的搅拌机包括搅拌杆和驱动器二，驱动器二驱动搅拌杆进行旋转釉水，搅拌机将釉水充分搅拌混合，使内部的材料分布均匀，釉面效果更好，强度更高，防霉性更佳。

进一步地，所述S4中的釉水筛料装置包括储料箱，所述储料箱的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部安装有晃动机构，所述晃动机构包括上筛网和下筛网，所述晃动机构上安装有刮料机构，所述刮料机构包括分别安装在上筛网和下筛网内部的多个刮板，所述晃动机构上安装有搅拌机构，所述驱动机构驱动晃动机构在储料箱内曲线晃动的同时带动刮料机构旋转，刮料机构旋转的同时带动搅拌杆旋转。