[发明专利]一种甲醇机喷嘴的热处理方法在审
申请号: | 202210796882.1 | 申请日: | 2022-07-08 |
公开(公告)号: | CN115074500A | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 杨静;陈茂涛;马超;陈廷博;王永坤;冉启燕;何晓飞 | 申请(专利权)人: | 重庆红江机械有限责任公司 |
主分类号: | C21D1/773 | 分类号: | C21D1/773;C21D1/74;C21D1/18;C21D1/78;C21D6/00;C21D11/00;C23C8/26;B23K1/00 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 50123 | 代理人: | 张莉 |
地址: | 402160 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲醇 喷嘴 热处理 方法 | ||
1.一种甲醇机喷嘴的热处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
钎焊热处理:将甲醇机喷嘴加注焊料后置于真空中,分三个阶段处理,第一阶段:升温至500℃~520℃,保温1~1.5h;第二阶段:升温至895℃~905℃,保温1~1.5h;第三阶段:升温至1135℃~1145℃,保温1.5~2h;
淬火:降温至955℃~965℃,保温1~1.5h,用5~10bar氮气淬火,冷却至60℃以下;
回火处理:将甲醇机喷嘴置于真空中,升温至545℃~555℃,回火4~5h;
氮化处理:将甲醇机喷嘴置于氯化铵中,在氨气气氛条件下,分四个阶段处理,第一阶段:升温至345℃~355℃,保温1.5~2h;第二阶段:升温至545℃~555℃,保温19~21h;第三阶段:升温至575℃~585℃,保温39~41h;第四阶段:降温至80~100℃,空冷。
2.根据权利要求1所述的甲醇机喷嘴的热处理方法,其特征在于,所述氮化处理,在第二阶段,氨的分解率控制在59~60%之间。
3.根据权利要求1所述的甲醇机喷嘴的热处理方法,其特征在于,所述氮化处理,在第三阶段,氨的分解率控制在64~65%之间。
4.根据权利要求1所述的甲醇机喷嘴的热处理方法,其特征在于,所述氮化处理,在第四阶段,降温之前需通入氨气,使氨气气氛中的压力高于1个大气压。
5.根据权利要求1所述的甲醇机喷嘴的热处理方法,其特征在于,所述氮化处理,氯化铵为无水氯化铵粉末,甲醇机喷嘴置于无水氯化铵粉末中,相邻甲醇机喷嘴之间的间隙至少为5mm。
6.根据权利要求1所述的甲醇机喷嘴的热处理方法,其特征在于,所述淬火,采用5bar氮气淬火。
7.根据权利要求1所述的甲醇机喷嘴的热处理方法,其特征在于,所述喷嘴的材质为1Cr12Ni2WMoVNb。
8.根据权利要求1所述的甲醇机喷嘴的热处理方法,其特征在于,用氮气淬火,冷却至60℃以下后,0.5h内需进行回火处理。
9.根据权利要求1所述的甲醇机喷嘴的热处理方法,其特征在于,在氮化处理前,还需进行机加工处理,结束后需清理甲醇机喷嘴,并用压缩空气吹干。
10.根据权利要求1所述的甲醇机喷嘴的热处理方法,其特征在于,氮化处理后,甲醇机喷嘴表面氮化层的硬度大于851HV1,氮化层深度大于0.45mm。
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