[发明专利]一种深冷环境用轻质铌合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种深冷环境用轻质铌合金材料，其特征在于，以质量百分比计，所述深冷环境用轻质铌合金材料的制备原料包括：18％～48％的Ti、2％～10％的Al、3％～7％的V、0.5％～5.5％的Zr、1％～6％的Cr、2％～10％的W、2％～10％的Mo、2％～10％的Re、2％～10％的Hf以及余量的Nb。

2.一种深冷环境用轻质铌合金材料，其特征在于，以质量百分比计，所述深冷环境用轻质铌合金材料的制备原料包括：18％～48％的Ti、2％～10％的Al、3％～7％的V、2％～10％的W、0.5％～5.5％的Zr、1％～6％的Cr，以及余量的Nb。

3.一种深冷环境用轻质铌合金材料，其特征在于，以质量百分比计，所述深冷环境用轻质铌合金材料的制备原料包括：18％～48％的Ti、2％～10％的Al、3％～7％的V、2％～10％的Mo、0.5％～5.5％的Zr，1％～6％的Cr，以及余量的Nb。

4.一种深冷环境用轻质铌合金材料，其特征在于，以质量百分比计，所述深冷环境用轻质铌合金材料的制备原料包括：18％～48％的Ti、2％～10％的Al、3％～7％的V、2％～10％的Re、0.5％～5.5％的Zr、1％～6％的Cr，以及余量的Nb。

5.一种深冷环境用轻质铌合金材料，其特征在于，以质量百分比计，所述深冷环境用轻质铌合金材料的制备原料包括：18％～48％的Ti、2％～10％的Al、3％～7％的V、2％～10％的Hf、0.5％～5.5％的Zr、1％～6％的Cr，以及余量的Nb。

6.一种深冷环境用轻质铌合金材料，其特征在于，以质量百分比计，所述深冷环境用轻质铌合金材料的制备原料包括：18％～48％的Ti、3％～7％的V、2％～10％的W、0.5％～5.5％的Zr，以及余量的Nb。

7.一种深冷环境用轻质铌合金材料，其特征在于，以质量百分比计，所述深冷环境用轻质铌合金材料的制备原料包括：18％～48％的Ti、3％～7％的V、2％～10％的Hf、0.5％～5.5％的Zr，以及余量的Nb。

8.一种深冷环境用轻质铌合金材料，其特征在于，以质量百分比计，所述深冷环境用轻质铌合金材料的制备原料包括：18％～48％的Ti、3％～7％的V、2％～10％的Mo、0.5％～5.5％的Zr，以及余量的Nb或18％～48％的Ti、2％～10％的Al、2％～10％的W、1％～6％的Cr，以及余量的Nb。

9.一种深冷环境用轻质铌合金材料，其特征在于，以质量百分比计，所述深冷环境用轻质铌合金材料的制备原料包括：18％～48％的Ti、2％～10％的Al、2％～10％的Mo、1％～6％的Cr，以及余量的Nb或18％～48％的Ti、2％～10％的Al、2％～10％的Re、1％～6％的Cr，以及余量的Nb。

10.权利要求1～9中任意一项所述的一种深冷环境用轻质铌合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将制备原料的合金元素按照质量百分比的关系进行混合，随后压制成电极；若制备原料的合金元素中包括Al和V合金元素，所述Al和V合金元素以中间合金方式加入，其他合金元素按照纯金属元素方式加入；

S2：将电极置于真空电子束熔炼炉中，在真空度小于5×10^-2Pa的条件下进行熔炼1～3次，得到半成品铸锭；所述真空电子束熔炼电子束枪电流为2.30A～2.50A、熔速为12mm/min～18mm/min；

S3：将半成品铸锭置于真空自耗电弧炉中，在真空度小于5×10^-2Pa的条件下进行熔炼1～3次，得到轻质铌合金铸锭；所述真空自耗电弧熔炼的电流为7KA～11KA、熔炼电压为29V～37V；

S4：将轻质铌合金铸锭在挤压温度为950℃～1150℃，挤压比为4～6的条件下进行挤压，得到深冷环境用轻质铌合金棒坯；

S5：将深冷环境用轻质铌合金棒坯在真空度小于2×10^-2Pa的条件真空退火，退火温度为950℃～1150℃，得到深冷环境用轻质铌合金材料。