[发明专利]一种高敏型光学玻璃颗粒切割用自动分称机

说明书

本发明公开了一种高敏型光学玻璃颗粒切割用自动分称机，具体涉及自动分称机技术领域，包括分称机，所述分称机的右侧面与台架的左侧面固定连接，所述台架的上表面与支架的底端固定连接，所述支架的上表面与两个导向套的下表面固定连接，两个所述导向套的内表面与同一个环形板滑动连接。本发明通过设置吸尘驱动装置和摆动出料结构，在吸尘驱动装置和第三弹簧的配合下，进而可以控制摆动出料结构实现上下摆动的作业，使得原料可以分散排出，增加原料的排出面积，防止原料在同一位置排出易造成堆积的问题，同时吸尘驱动装置可以在出料时自动进行除去杂质，进而使得本装置可以同时达到除杂和均匀出料的操作，满足了实际的使用需求。

技术领域

本发明涉及自动分称机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高敏型光学玻璃颗粒切割用自动分称机。

背景技术

自动分称机用于对光学玻璃颗粒进行分称的作用，但是在目前的自动分称机在进行出料时，由于其出料口的位置是固定形式，导致在下料的过程中是排放在同一位置，进而容易导致原料堆积影响储料量，同时还需要拨平原料继续放料，过程较为麻烦，并且在下料过程原料中的杂质难以去除，导致原料后续处理较为麻烦，并且在自动分称机出料口下料完成后，不能够对出料口自动封闭，导致出料口内部残留的原料易流出。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种高敏型光学玻璃颗粒切割用自动分称机，本发明所要解决的技术问题是：目前自动分称机不能够分散下料，同时不便于除杂及自动封料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高敏型光学玻璃颗粒切割用自动分称机，包括分称机，所述分称机的右侧面与台架的左侧面固定连接，所述台架的上表面与支架的底端固定连接，所述支架的上表面与两个导向套的下表面固定连接，两个所述导向套的内表面与同一个环形板滑动连接，所述环形板下表面的一侧与第三弹簧的一端固定连接，所述第三弹簧的另一端与其中一个导向套外表面的一侧固定连接，所述环形板的外表面设置有吸尘驱动装置。

所述吸尘驱动装置设置在分称机的右侧面，所述环形板的外表面设置有若干个摆动出料结构，若干个所述摆动出料结构设置在分称机的右侧面，若干个所述摆动出料结构的底部均设置有封料结构，若干个所述封料结构分别设置在若干个支撑板的一侧，若干个所述支撑板的下表面与台架的上表面固定连接，所述支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与收集箱的下表面固定连接，所述收集箱的一侧设置有定位结构，所述定位结构设置在定位孔内，所述定位孔开设在滑槽内壁的下表面。

所述吸尘驱动装置包括吸尘机，所述吸尘机固定连接在支架的上表面，所述吸尘机的输出轴与半齿轮的内表面固定连接，所述半齿轮与齿杆啮合，所述齿杆的外表面与环形板的内壁固定连接，所述吸尘机的进尘端与吸尘头组相连通，所述吸尘头组固定连接在支架的外表面，所述封料结构包括活塞杆，所述活塞杆的一端与滑块的外表面一侧搭接，所述活塞杆设置在筒体的内壁，所述筒体卡接在支撑板内，所述筒体的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与活塞杆固定连接，所述第二弹簧的另一端与筒体内壁的一侧固定连接，所述筒体与连接管相连通，所述连接管的一端与壳体相连通，所述壳体固定连接在摆动出料结构的底部，所述壳体内设置有密封塞，所述密封塞的一侧固定连接有挡板。

所述摆动出料结构包括传动轴和两个出料斗，所述传动轴外表面的一侧与其中一个出料斗的底部固定连接，另一个所述出料斗设置在分称机的右侧面，两个所述出料斗通过连接布固定连接，所述传动轴的外表面开设有弧面槽，所述弧面槽的内壁滑动连接有弹性滑动结构，所述弹性滑动结构与环形板固定连接，另一个所述出料斗与壳体固定连接，所述挡板与其中一个出料斗的内壁滑动连接。

作为本发明的进一步方案：所述吸尘机的出尘端与出尘管的一端相连通，所述出尘管的另一端与集尘箱外表面的一侧相连通，所述集尘箱的左侧面与分称机的右侧面固定连接。

作为本发明的进一步方案：所述壳体的一侧开设有开口，开口位于壳体的底部。