[发明专利]一种梯度多孔复合材料的原位制备方法

权利要求书

1.一种梯度多孔复合材料的原位制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将氧化铝空心球置于箱式炉中，在200℃~500℃的温度下预热保温30min~120min；

（2）将铝合金加热至熔融态，待熔体温度稳定保持在高于其熔点100℃~200℃时，向其中加入占铝合金熔体总质量1%~20%的增粘剂，再以100r/min~1000r/min机械搅拌5min~20min，得到增粘后的铝合金熔体；

（3）将预热好的氧化铝空心球加入增粘后的铝合金熔体中，氧化铝空心球的加入量占铝合金熔体总体积的35%~55%，搅拌3 min~15min，使氧化铝空心球在铝合金熔体内均匀分布，静置保温1min~10min，得到处于半凝固态下的铝基多孔复合材料；

（4）将铝质泡沫材料的外表面打磨，在去除材料表面的氧化皮后，置于箱式炉中，在200℃~500℃的温度下预热保温3min~10min；

（5）将预热好的铝质泡沫材料直接压入处于半凝固态下的铝基多孔复合材料中，在冷却至室温后即得梯度多孔复合材料。

2.根据权利要求 1所述的原位制备方法，其特征在于，所述氧化铝空心球的外径为1.0mm~6.0mm，壁厚为0.1mm~0.5mm。

3.根据权利要求 1所述的原位制备方法，其特征在于，所述铝合金为铸造铝合金或变形铝合金。

4.根据权利要求 1所述的原位制备方法，其特征在于，所述增粘剂为金属钙颗粒，其加入量为铝合金熔体总质量的1.0%~8.0%。

5.根据权利要求 1所述的原位制备方法，其特征在于，所述增粘剂为碳化硅颗粒，其加入量为铝合金熔体总质量的2%~20%。

6.根据权利要求 1所述的原位制备方法，其特征在于，所述铝质泡沫材料为泡沫铝或泡沫铝合金。

7.根据权利要求 1所述的原位制备方法，其特征在于，步骤（5）中铝质泡沫材料的压入速度为10mm/s，当铝质泡沫材料的上表面低于半凝固态下的铝基多孔复合材料的上表面1mm~10mm时，停止压入操作。