[发明专利]一种金属冲压件折弯设备

说明书

本发明公开了一种金属冲压件折弯设备，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有底座的同时前端面固定安装有侧板，壳体内表壁固定安装有两组轴杆，两组轴杆外表壁分别套接有齿轮一与齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合，两组轴杆前侧穿过侧板并固定安装有固定柱二，齿轮一与齿轮二前端面均固定安装有固定柱一。本申请中，推块会先移动一定距离在接触承接板，使得承接板与齿座的下行距离发生调整，进而使得齿轮一转动的角度同步发生变化，以此达到对冲压板折弯角度的调节，操作较为简单，且摒弃的了传统的反复更换模具座的过程，从而提高了金属冲压件折弯设备使用效果。

技术领域

本发明涉及冲压件加工技术领域，尤其涉及一种金属冲压件折弯设备。

背景技术

冲压件在加工时通常会使用钣金件折弯设备来对其进行折弯成型，以便于将冲压件压制成各种形状，满足不同的需求。

现有技术中，常见的对冲压件折弯的装置通常包括机架、工作台、模具座以及折弯头，其中工作台与模具座均设置于机架，折弯头则则与液压缸输出端连接，折弯时，将待加工的冲压件置于工作台上的模具座上，通过折弯头自上而下的运动配合上特定结构的模具座对位于模具座上的的冲压件进行折弯。

针对上述中的相关技术，在折弯设备具体工作中会发现：由于液压缸的行程是固定的，故而其带动折弯头同样是进行固定行程的运行，而折弯头指定行程的下行，就会带动冲压件折弯成相应的弧度，这就导致如果需要进行冲压件折弯弧度的调整就需要选用对应规格的模具座，一来需要预备多组模具座，使得加工的成本增加，二来需要操作人员进行多次模具座的拆装以及校准的过程，整体操作较为不便，从而降低了金属冲压件折弯设备使用效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种金属冲压件折弯设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属冲压件折弯设备，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有底座的同时前端面固定安装有侧板，壳体内表壁固定安装有两组轴杆，两组轴杆外表壁分别套接有齿轮一与齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合，两组轴杆前侧穿过侧板并固定安装有固定柱二，齿轮一与齿轮二前端面均固定安装有固定柱一，固定柱一通过弧形穿槽与侧板内表壁滑动连接，壳体顶部滑动连接有与齿轮一啮合连接的齿座，齿座内表壁竖直穿设有螺杆，螺杆外表壁旋合连接有螺套，螺套通过竖槽与齿座内表壁滑动连接的同时外表壁固定安装有承接板，壳体外表壁固定安装有光杆，光杆顶部通过顶杆固定安装有支撑座，支撑座顶部固定安装有液压缸，液压缸输出端固定安装有推块，且推块位于承接板上方，光杆外表壁滑动连接有与承接板固定的滑套，滑套底部与光杆水平端顶部之间弹性连接有弹簧一。

优选地，所述侧板前端面固定安装有两组安装座一与一组安装座二，两组安装座一与安装座二之间均固定安装有支撑杆，支撑杆弧形端外表壁滑动连接有配合座，配合座前端面通过轴向活动组件连接有前板，前板前端面固定安装有两组固定板，两组固定板之间固定连接有限位座，配合座底部与安装座二的一侧之间弹性连接有弧形弹簧。

优选地，所述限位座竖直端两侧分别固定安装有顶块与螺杆，两组固定板内表壁分别开设有与顶块以及螺杆滑动配合的条型槽，螺杆外表壁旋合连接有锁紧套，锁紧套顶部与固定板底部紧密贴合。

优选地，所述推块底部与承接板顶部均固定安装有弹性垫层。

优选地，所述齿座竖直端外表壁固定安装有与壳体顶部内表壁相贴合的连接片，连接片底部与壳体底部内表壁之间弹性连接有弹簧二，连接片底部固定安装有滑杆，滑杆外表壁滑动连接有与壳体底部内表壁固定连接的固定套。

优选地，所述转动杆包括有螺纹段与光滑端，光滑段外表壁固定安装有凸环，凸环通过环形设置的卡槽与齿座顶部卡合连接。

优选地，所述侧板是通过螺丝与壳体前端面固定连接。

优选地，两组所述固定板中位于底部的一组的顶部与固定柱二顶部位于同一水平面。