[发明专利]一种基于自冷却型的EGR阀座铸造模具

说明书

本申请属于铸造模具技术领域，公开了一种基于自冷却型的EGR阀座铸造模具，包括水箱、活动设置于所述水箱顶部的活动框和活动设置于所述活动框顶部的活动块，所述水箱的顶端固定安装有对称的支撑块，所述支撑块两侧内壁固定安装有支撑箱，所述活动框活动设置于支撑箱的顶端，所述活动框的两端内壁固定安装有下模，所述下模的顶端和底端贯穿开设有对称的第一槽体。本装置将金属液注入成型槽后，开启水泵将水箱内的水体抽入活动块的第四槽体内和下模两侧的第一槽体内，即可使一定体积的冷却水对下模和活动块进行快速冷却，水体落入支撑箱中，还可以对下模的底端进行冷却，利于对成型槽内的金属液进行快速冷却。

技术领域

本申请涉及铸造模具技术领域，更具体地说，涉及一种基于自冷却型的EGR阀座铸造模具。

背景技术

EGR阀座在铸造时，金属液注入铸造模具的内腔中冷却凝固之后形成阀座的外壳，将阀座从铸造模具内取出即可，但在金属液进入铸造模具后会产生大量的热，如果仅靠自然冷却需要较长的时间，目前通常采用水冷散热实现对金属液的快速冷却，即利用循环水在铸造模具的壁层内流动将热量带出铸造模具。

然而，现有的EGR阀座铸造模具在进行铸造时难以保持冷却水体在铸造模具下模的两侧和底端持续流动，难以实现对水体的快速冷却和循环利用，有待进一步的改善。

发明内容

为了解决上述问题，本申请提供一种基于自冷却型的EGR阀座铸造模具。

本申请提供的一种基于自冷却型的EGR阀座铸造模具采用如下的技术方案：

一种基于自冷却型的EGR阀座铸造模具，包括水箱、活动设置于所述水箱顶部的活动框和活动设置于所述活动框顶部的活动块，所述水箱的顶端固定安装有对称的支撑块，所述支撑块两侧内壁固定安装有支撑箱，所述活动框活动设置于支撑箱的顶端，所述活动框的两端内壁固定安装有下模，所述下模的顶端和底端贯穿开设有对称的第一槽体，所述下模的顶端固定开设有成型槽，所述支撑块的顶端固定安装有支撑体，所述支撑体的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆底端贯穿支撑体固定安装有固定块，所述固定块的底端固定安装有活动块，所述活动块的底端固定开设有对称的第四槽体，所述水箱的外壁固定安装有固定箱，所述固定箱的底端内壁固定安装有水泵，所述活动框的顶端和底端四角边缘处贯穿开设有限位孔。

通过上述技术方案，开启液压缸使活动块向下移动，使活动块置于活动框的顶端，将金属液注入成型槽后，开启水泵将水箱内的水体抽入活动块的第四槽体内和下模两侧的第一槽体内，即可使一定体积的冷却水对下模和活动块进行快速冷却，水体落入支撑箱中，还可以对下模的底端进行冷却，利于对成型槽内的金属液进行快速冷却。

进一步的，所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管，所述水箱的一侧固定安装有第一固定管，所述抽水管的一端与第一固定管相互贯通连接，所述水泵的出水端口上固定安装有出水管，所述出水管的顶端贯穿固定箱的顶端延伸至固定箱的顶部。

通过上述技术方案，开启水泵可将水箱中的水抽至活动块和下模的两侧，实现了该装置的冷却水可以循环使用的能力。

进一步的，所述出水管的外壁固定安装有第二固定管和第四固定管，所述活动块的一侧固定安装有第三固定管，所述第三固定管的一侧内壁螺纹安装有第一连接管，所述第一连接管的一端螺纹安装于第二固定管的内壁，所述固定箱的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与出水管的底端相连接。

通过上述技术方案，将第二固定管和第三固定管通过第一连接管相连接，即可第二固定管内的水体通过第一连接管流入第三固定管内。

进一步的，所述支撑箱的一侧固定安装有第五固定管，所述第五固定管的一侧内壁螺纹安装有第二连接管，所述第二连接管的一端螺纹安装于第四固定管的一端内壁。

通过上述技术方案，第二连接管可将第四固定管和第五固定管连通。