[发明专利]一种砷化镓电池散热结构

说明书

本发明涉及一种砷化镓电池散热结构，包括砷化镓芯片、电源正极、电源负极和散热器，所述砷化镓芯片的基面通过焊接层连接第一导体，所述电源负极通过所述第一导体连接所述砷化镓芯片的基面，所述砷化镓芯片通过正极导线连接第二导体，所述第二导体连接所述电源正极。本发明的有益效果是：通过改进砷化镓电池的封装结构，提高砷化镓电池自身的导热效率，使砷化镓电池产生的热量高效传导到散热器，防止砷化镓电池发生过热损毁。

技术领域

本发明涉及太阳能发电装置，尤其涉及一种砷化镓电池散热结构。

背景技术

砷化镓电池是近年来发展的一种高效太阳能发电技术，砷化镓电池高光电转换率、高发电效能。但高发电性能的同时，砷化镓电池伴随着高发热，且当温度超过180℃时，砷化镓电池会发生损毁，通常的散热装置往往不能满足砷化镓电池的散热条件。因此，解决砷化镓电池的散热技术是砷化镓电池应用中面临的一个主要技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种砷化镓电池散热结构，提高砷化镓电池的散热性能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种砷化镓电池散热结构，包括砷化镓芯片、电源正极、电源负极和散热器，所述砷化镓芯片的基面通过焊接层连接第一导体，所述电源负极通过所述第一导体连接所述砷化镓芯片的基面，所述砷化镓芯片通过正极导线连接第二导体，所述第二导体连接所述电源正极。

更进一步，一种散热结构是，所述第一导体是基础铜板，所述基础铜板通过第一导热层连接所述散热器；所述第二导体是铜箔线路板，所述第二导体通过第二导热层粘接在所述基础铜板上。

更进一步，所述第一导热层可以是环氧树脂绝缘导热涂层。

更进一步，所述第一导热层可以是陶瓷镀铜绝缘导热层。

更进一步，所述第一导热层可以是钎焊层。

更进一步，所述基础铜板的厚度为1mm～2mm，所述第二导热层是环氧树脂绝缘导热涂层。

更进一步，为了获得最佳的导热效果，一种散热结构是，所述第一导体是所述散热器；所述第二导体是铜箔线路板，所述第二导体通过第二导热层粘接在所述散热器上。

更进一步，一种优选的散热器材质是，所述散热器是铝合金材质的散热器。

更进一步，为了实现安全的砷化镓电池太阳能发电，所述散热器连接聚光罩，所述散热器与所述聚光罩之间设有绝缘层。

更进一步，一种安全的聚光罩与散热器连接结构是，所述散热器通过连接螺栓连接聚光罩，所述连接螺栓与聚光罩和散热器之间设有绝缘法兰套和绝缘垫圈。

本发明的有益效果是：通过改进砷化镓电池的封装结构，提高砷化镓电池自身的导热效率，使砷化镓电池产生的热量高效传导到散热器，防止砷化镓电池发生过热损毁。

下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。

附图说明

图1 是现有的砷化镓电池结散热构示图，基础铜板与散热器的接触面采用导热胶；

图2 是现有的砷化镓电池结散热构示图，基础铜板与散热器的接触面采用钎焊；

图3是本发明结构图，基础铜板与砷化镓芯片采用焊接层连接，基础铜板与散热器之间采用导热胶；

图4是本发明结构图，基础铜板与砷化镓芯片采用焊接层连接，基础铜板与散热器之间采用陶瓷镀铜绝缘导热层；

图5是本发明结构图，基础铜板与砷化镓芯片采用焊接层连接，基础铜板与散热器之间采用钎焊连接；

图6是本发明结构图，砷化镓芯片与散热器之间采用焊接层连接；

图7是本发明与聚光罩组合的结构图，散热器与聚光罩之间设有绝缘层；

图8是图7结构的局部剖视图，散热器、聚光罩和连接螺栓之间的绝缘结构。