[发明专利]一种打包压力机及其在生活垃圾处理中的应用在审
| 申请号: | 202210776379.X | 申请日: | 2022-07-04 |
| 公开(公告)号: | CN114851622A | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
| 发明(设计)人: | 郑海珍;赵爱梅 | 申请(专利权)人: | 南通市立新机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B30B9/30 | 分类号: | B30B9/30 |
| 代理公司: | 杭州聚邦知识产权代理有限公司 33269 | 代理人: | 周美锋 |
| 地址: | 226000 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 打包 压力机 及其 生活 垃圾处理 中的 应用 | ||
1.一种打包压力机,其特征在于:包括支架、收集箱、挤压机构、驱动机构、调节机构和复位机构;
收集箱安装于支架,收集箱的底部设置有可拆卸的挡料板;收集箱的周壁上设置有多个插孔,插孔的内部插入有沿插孔可滑动的推板;
挤压机构包括下压柱和压板框;下压柱沿上下方向可滑动地安装于支架,下端连接有方台,压板框设置于方台的下方,通过多个弹簧与方台的下表面连接,以在随下压柱向下滑动时挤压收集箱内的物料;
驱动机构配置成驱动推杆沿插孔往复移动,并带动下压柱间歇且持续向下移动;所述驱动机构包括多个驱动电机、多个转环、多个传动件和棘齿机构;
多个驱动电机安装于支架,且绕收集箱的周向均布,每个驱动电机的输出轴沿下压柱的径向方向延伸,其上固定连接有主轴;
初始状态下转环的外轮廓为正多边形,套接于主轴且随主轴转动;
传动件包括压台、第一传动部和限位部,压台处于转环的下方,上表面通过拉簧与支架连接,初始状态下压台的上表面与转环的平面段的中部接触,以在转环随主轴转动时压台上下移动;第一传动部配置成将压台的上下移动转化为推杆沿插孔的往复移动;压台还配置成在受到外力时能够沿下压杆的径向往下向外移动,限位部包括卡齿和限位齿;卡齿设置于压台的朝向下压柱的一端面,限位齿设置于下压柱的周壁,卡齿和限位齿布置成仅在压台下降时带动下压柱下降;
调节机构配置成在下压柱相对于压板的向下移动时作用在驱动机构,促使驱动机构驱动推杆往复移动的路径减小,频率加快,并促使下压柱向下移动的路径减小,频率加快;
复位机构用于带动下压柱向上移动。
2.根据权利要求1所述的一种打包压力机,其特征在于:所述转环由多个挤压板通过多个交替设置的第一铰接柱和第二铰接柱首尾铰接组成,初始状态下铰接于第二铰接柱的两个挤压板共面;所述调节机构包括传动环、多个第一连杆、多个第二连杆和第二传动部;传动环套接于主轴,且沿主轴可滑动地设置;每个第一连杆的一端固定连接于第一铰接柱,另一端沿输出轴的径向方向可滑动地安装于输出轴;第二连杆的一端铰接于第二铰接柱,另一端铰接于传动环;第二传动部配置成将收集箱的向下移动转化为传动环向靠近转环的一侧移动,直至每相邻的两个挤压板之间的角度都相同。
3.根据权利要求1所述的一种打包压力机,其特征在于:所述第一传动部包括传动板和传动轮;传动板竖直设置,上端安装于压台,下端延伸至所述推板的下方;传动轮可转动地安装于支架且与传动板和推板均传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种打包压力机,其特征在于:所述传动环设置于转环的外侧,所述第二传动部包括齿轮安装架、第一齿轮、第二齿轮、第一齿条、连接板和第二齿条;齿轮安装架固定安装于压板框的上端面;所述第一齿轮和第二齿轮同轴固定连接,且可转动地安装于齿轮安装架;第一齿条竖直安装于方台的上表面,且处于第一齿轮的内侧,与第一齿轮啮合;连接板竖直设置,上端套接于传动环且与传动环转动配合,第二齿条固定安装于连接板的下端,且水平设置于第二齿轮的上侧,与第二齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种打包压力机,其特征在于:所述支撑架的上端安装有引导筒,引导筒的筒壁上设置有竖槽;复位机构包括复位电机、第三齿条和齿圈;复位电机安装于支架;第三齿条固定安装于下压柱的侧壁且处于竖槽处;齿圈套接于复位电机的输出轴,且与第三齿条啮合,齿圈与复位电机的输出轴之间设置有单向轴承,以在输出轴绕第一方向转动时带动齿圈转动,使齿圈通过第三齿条带动下压柱上升,在输出轴绕第二方向转动时在齿圈内空转。
6.根据权利要求4所述的一种打包压力机,其特征在于:所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
7.根据权利要求5所述的一种打包压力机,其特征在于:所述竖槽为多个,复位电机、第三齿条和齿圈的数量与竖槽的数量相同。
8.根据权利要求1所述的一种打包压力机,其特征在于:所述压台的外侧设置有竖直设置的止挡板,止挡板的朝向压台的一侧设置有让位槽。
9.一种根据权利要求1至8中任意一项所述的打包压力机在生活垃圾处理中的应用,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将生活垃圾投入收集箱内,启动驱动机构,使驱动机构驱动推杆沿插孔往复移动,并带动下压柱间歇且持续向下移动,下压柱通过多个弹簧带动压板框向下移动,挤压收集箱内的垃圾;
S2:当下压柱相对于压板的向下移动时调节机构作用在驱动机构上,使得驱动机构驱动推杆往复移动的路径减小,频率加快,并促使下压柱向下移动的路径减小,频率加快;
S3:停止驱动机构动作,同时启动复位机构,使复位机构带动下压柱向上移动;
S4:停止复位机构动作,拆卸掉挡料板,使压缩后的垃圾掉落。
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