[发明专利]滚筒运行监控方法、系统、滚筒设备及沥青搅拌站

说明书

本发明涉及设备监控技术领域，提供一种滚筒运行监控方法、系统、滚筒设备及沥青搅拌站，该方法包括：获取滚圈的实时转速以及限位滚轮的实时转速；基于滚圈的实时转速，确定限位滚轮的极限转速；极限转速为限位滚轮随滚圈的旋转而持续转动时的转速；基于限位滚轮的实时转速与极限转速的速度差异，判断滚筒的运行状态。本发明用以解决现有技术中因缺乏对滚筒在限位滚轮限制区域内偏移的有效监测，所容易造成的滚筒设备损伤的缺陷，实现限位滚轮限制区域内滚筒偏移的非接触式自动监测，从而避免滚筒过度偏压一侧限位滚轮，进而预防故障发生。

技术领域

本发明涉及设备监控技术领域，尤其涉及一种滚筒运行监控方法、系统、滚筒设备及沥青搅拌站。

背景技术

在滚筒设备中，沿滚筒轴向一般会设置至少两个滚圈，通过将滚圈套设在滚筒外部，然后在滚圈两侧设置限位滚轮，以达到限制滚筒沿轴向发生位移的目的。

当前限位滚轮设置在滚轮沿轴向可偏移量的极限位，仅能约束滚筒运行时的上下极限位置。但在滚筒运行过程中，随着时间的推移，很可能出现向一侧限位滚轮过度偏压的现象，此时，需要通过调整螺栓来调节驱动装置中心线与滚筒中心的相对位置，进而减缓、消除偏压，避免损伤驱动轮总装内的轴承等零件。

然而，在滚筒的日常运行中，很多维护人员缺乏对滚筒运行状态的有效判断，导致滚筒向一侧偏移，引发限位装置损坏或停机事故。且在当前智能监控领域中，对滚筒上下偏移状态也缺乏有效的监控。

发明内容

本发明提供一种滚筒运行监控方法、系统、滚筒设备及沥青搅拌站，用以解决现有技术中因缺乏对滚筒在限位滚轮限制区域内偏移的有效监测，所容易造成的滚筒设备损伤的缺陷，实现限位滚轮限制区域内滚筒偏移的非接触式自动监测。

本发明提供一种滚筒运行监控方法，包括：

获取滚圈的实时转速以及限位滚轮的实时转速；

基于所述滚圈的实时转速，确定所述限位滚轮的极限转速；所述极限转速为所述限位滚轮随所述滚圈的旋转而持续转动时的转速；

基于所述限位滚轮的实时转速与所述极限转速的速度差异，判断所述滚筒的运行状态。

根据本发明所述的滚筒运行监控方法，所述基于所述滚圈的实时转速，确定所述限位滚轮的极限转速，包括：

基于所述滚圈的实时转速、所述滚圈与所述限位滚轮的等效接触半径，以及所述限位滚轮的变径，确定所述限位滚轮的极限转速。

根据本发明所述的滚筒运行监控方法，所述基于所述限位滚轮的实时转速与所述极限转速的速度差异，判断所述滚筒的运行状态，包括：

确定所述限位滚轮的极限转速与所述实时转速的转速差；

基于所述转速差的大小，判断所述滚筒的运行状态。

根据本发明所述的滚筒运行监控方法，所述基于所述转速差的大小，判断所述滚筒的运行状态，包括：

当所述转速差不为零，且小于或等于所述极限转速时，判定所述运行状态正常；

当所述转速差等于零时，判定所述运行状态异常；所述运行状态异常为所述限位滚轮随所述滚圈的旋转持续转动。

根据本发明所述的滚筒运行监控方法，所述判定所述运行状态异常后，还包括：

触发警报，并在所述警报中携带所述转速差等于零的所述限位滚轮的位置信息。

本发明还提供一种滚筒运行监控系统，包括：

转速获取模块，用于获取滚圈的实时转速以及限位滚轮的实时转速；