[发明专利]一种锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备

说明书

本发明适用于点焊设备相关技术领域，提供了一种锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备，所述锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备包括底座、固定在所述底座上部的立板，以及固定设置在所述底座上方的承托框板，在使用时，将工件放置在承托框板上部，螺纹驱动机构驱动四个限位件同时朝向承托框板的中心处做直线运动，直至工件被固定，保证焊接过程中工件的稳定，随后，配合显微光学装置，气动伸缩机构调节焊枪的位置，待焊枪与工件的焊接部位对应后，弹性往复机构驱动横板在竖直方向上完成一次往复动作，完成对工件的点焊操作，如此一来，通过设备中各个机构以及部件之间的相互配合，实现了对工件高效的点焊功能，且由于设备工作的机械性，大大提升了焊接的精度。

技术领域

本发明属于点焊设备相关技术领域，尤其涉及一种锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备。

背景技术

点焊是一种高速、经济的连接方法，它适于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件，是把焊件在接头处接触面上的个别点焊接起来，点焊要求金属要有较好的塑性。

点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类，双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电，典型的双面点焊方式是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕，大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕，常用于装饰性面板的点焊，同时焊接两个或多个点焊的双面点焊，使用一个变压器而将各电极并联，这时，所有电流通路的阻抗必须基本相等，而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同。

在锂电池生产过程中，由于被焊工件十分细小，需要把电极焊头(例如平行电极焊头)安装在点焊机头的焊头夹上，通过显微光学装置才能进行焊接。现有的点焊设备，在使用时通常是由工作人员控制操作的，如此一来，便使得工作的效率存在一定的局限性，且由于人工操作的不确定性，难以保证焊接的精度，因此，在实际的使用中，往往难以达到理想中的效果。

发明内容

本发明提供一种锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备，旨在解决现有的点焊设备精度不高的问题。

本发明是这样实现的，所述锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备包括底座、固定在所述底座的上部且与之垂直的立板，以及固定设置在所述底座的上方且与之至平行的承托框板，所述承托框板用于放置待焊接的工件，所述锂电池生产的显微焊接用智能点焊设备还包括：

限位件，所述限位件通过螺纹驱动机构在所述承托框板中设置有四个，所述限位件呈三角状设置，所述螺纹驱动机构安装在所述承托框板的底部，用于驱动四个所述限位件同时朝向所述承托框板的中心处做直线运动，以对所述承托框板上部的工件进行固定；

横板，所述横板通过弹性往复机构活动设置在所述立板的侧部上且与所述底座平行，其下方通过气动伸缩机构活动设置有用于对工件进行焊接的焊枪，所述弹性往复机构用于驱动所述横板带动所述焊枪在竖直方向上做往复直线运动，所述气动伸缩机构用于驱动所述焊枪在所述横板的下方做直线运动，以使所述焊枪对工件的焊接位置改变。

更进一步地，所述螺纹驱动机构包括安装在所述承托框板的底部的四组移动组件和安装在所述底座的上部且与所述移动组件连接的动力组件，且所述移动组件通过两组伸缩结构同所述限位件连接；

所述承托框板上开设有四个通槽，所述移动组件包括滑动嵌合在所述通槽中且通过所述伸缩结构与所述限位件连接的滑块、转动安装在所述承托框板的底部且贯穿所述滑块的丝杆以及固定安装在所述丝杆靠近所述承托框板中心处的一端上的齿轮，所述齿轮与所述动力组件配合。

更进一步地，所述动力组件包括转动安装在所述底座上部的圆盘和驱动轴，所述驱动轴的首端上固定有一个旋钮，其末端通过锥齿轮组与所述圆盘的转动轴连接，所述圆盘的上部沿圆周等距设置有多个与所述齿轮配合的齿牙。

更进一步地，所述伸缩结构包括固定在所述滑块侧部上且与之垂直的导向管、与所述导向管滑动套合的伸缩杆以及设置在所述导向管内部的第一弹簧；