[发明专利]一种中性水基金属清洗液

说明书

本发明公开了一种中性水基金属清洗液，由如下重量百分比的组分组成：有机胺6％～8％、缓蚀剂4％～5％、表面活性剂8％～10％、络合剂1％～2％、分散剂5％～6％、消泡剂0.1％～0.3％以及余量为水；其中，有机胺为环己基二乙醇胺、N‑十二烷基‑1,3‑丙二胺或2‑丁胺乙醇中至少两种的组合。本发明中性水基金属清洗液用于金属零件涂覆防锈油前的清洗，其对金属工件表面有机污物及水性污物均具有较强的清洗能力，且具备工序间短期防锈的防锈能力；同时中性的清洗液体系不易与防锈油添加剂发生反应，且清洗液残留可与防锈油兼容，因此本发明水基金属清洗液能够实现在保证防锈油防锈效果的前提下与防锈油配套使用，其与防锈油配套使用时不会导致防锈油的失效。

技术领域

本发明涉及一种中性水基金属清洗液。

背景技术

在金属加工行业，加工完成的零件如需要中长期防锈，通常会采用防锈油涂覆封存。在涂覆防锈油前需对金属零件进行清洗，清洗对象主要包括金属工件表面的金属碎屑、铁粉、切削液和切削油等，这些极性和非极性污物如果不能有效清洗去除，会直接影响到防锈油在金属工件表面的涂覆，导致防锈期大大缩短。因此对金属工件进行涂油前的有效清洗，不仅可以提高产品表面质量，还可以大大延长产品涂防锈油后的防锈周期。

目前常用的清洗剂类型有：(1)溶剂型清洗剂，常见的有石油烃类如汽油、柴油、正构烷烃、异构烷烃、脱芳烃和氯代烃溶剂型清洗剂，该类清洗剂常温下对各种油脂类污物(非极性污物)有很强的清洗能力，但对切削液等极性污物的清洗能力弱，残留的水性污物带入后道防锈油喷涂工序，会影响后道防锈油的涂覆从而降低金属工件的防锈周期。此外，汽油和柴油等溶剂型清洗剂由于闪点低，还存在使用安全性较差的问题。

(2)碱性水基金属清洗剂，一般由氢氧化钠、碳酸钠、三聚磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠、偏硅酸钠、醇胺、有机酸和表面活性剂等组成，碱性水基金属清洗剂对有机污物及水性污物(切削液)均具有较强的清洗能力，且具备工序间短期防锈的防锈能力。但此类清洗剂应用于涂油前清洗工艺时，对后续防锈油的防锈周期有很大影响，原因为：一方面，清洗液残留在金属零件表面，烘干后形成的无机盐残留及有机硅消泡剂产生的硅斑残留都会影响防锈油添加剂在工件表面的吸附，使得油膜吸附不均匀，抗大气腐蚀性变差，导致防锈周期大打折扣；另一方面，防锈油添加剂中的有机酸衍生物，酸值较高，清洗液中的高碱值醇胺及氢氧化钠、碳酸钠等碱性物质进入防锈油后，会与防锈油添加剂发生一定程度的反应，严重情况下还会形成凝胶沉淀，从而导致防锈油效果快速下降。此外，碱性强的水基清洗剂在加热和喷淋使用时容易产生刺激性气味，挥发性气体会对人体产生刺激和不适应。

发明内容

发明目的：针对现有技术中水基金属清洗剂与防锈油配套使用时易导致防锈油失效的问题，本发明提供一种在金属工件涂覆防锈油前使用的中性水基金属清洗液。

技术方案：本发明所述的中性水基金属清洗液，由如下重量百分比的组分组成：有机胺6％～8％、缓蚀剂4％～5％、表面活性剂8％～10％、络合剂1％～2％、分散剂5％～6％、消泡剂0.1％～0.3％以及余量为水；其中，有机胺为环己基二乙醇胺、N-十二烷基-1,3-丙二胺或2-丁胺乙醇中至少两种的组合。

其中，所述中性水基金属清洗液的pH值为7.5～8.5。

其中，所述缓蚀剂为正辛酸、异辛酸、异壬酸、新癸酸或苯并三氮唑中的一种或多种的组合。本发明采用环己基二乙醇胺、N-十二烷基-1,3-丙二胺和2-丁胺乙醇搭配有机酸缓蚀剂，两者能够生成有机酸的醇胺盐，使清洗后的工件具备工序间短期防锈的防锈能力，即能够用于金属工件清洗烘干后流转过程的防锈，另外环己基二乙醇胺、N-十二烷基-1,3-丙二胺和2-丁胺乙醇油溶性好，碱性弱，能够使清洗液呈中性偏弱碱性，一方面能够实现清洗液不与防锈油添加剂发生反应，另一方面还能延长清洗液体系的使用寿命，防止滋生细菌。