[发明专利]一种快干型复合水基油墨及其制备方法

权利要求书

1.一种快干型复合水基油墨，其特征在于：包括以下重量份组分：8~10份水溶性丙烯酸树脂、12~22份苯丙乳液、50~55份色浆、2~3份耐磨剂、2~3份pH调节剂、0.8~1.5份分散剂、0.8~1.0份纳米表面活性剂、1~1.5份流平剂、2~3份润湿剂、0.1~0.2份消泡剂、6~8份粘度调节剂；所述分散剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷改性分散剂；

所述γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷改性分散剂的制备方法具体为：将10~15重量份水和20~43重量份烯丙基聚氧乙烯醚混合，升温至50~55℃，再分别滴加0.5~1.5重量份35~45wt%巯基乙酸水溶液、1~2重量份50~60wt%过硫酸铵水溶液，再向其中滴加60~80重量份80~85wt%丙烯酸水溶液，滴加时间为0.5~1h，然后加入18~22重量份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，再继续滴加35~45重量份丙烯酸水溶液，滴加完成后升温至60~80℃、保温反应2~3h，随后冷却至室温并用NaOH水溶液调节pH至6~7即得所述γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷改性分散剂；

所述纳米表面活性剂为接枝化石墨烯量子点；

所述接枝化石墨烯量子点的制备方法，包括如下步骤：

S1称取纤维素60~70重量份，加入1000~1500重量份水浸泡12~15h，搅拌1~2h，加入3~5wt%的柠檬酸-氢氧化钠-盐酸缓冲溶液调节pH至6~7后搅拌2~3h，按照0.1~0.3U/g纤维素的比例加入内切葡聚糖酶，反应2~3h后进行研磨，研磨10~20次后再按照0.3~0.5U/g纤维素的比例加入内切葡聚糖酶，反应1~2h后进行研磨，研磨10~20次，在800~1000bar下均质5次，得到纳米纤维化纤维素悬浮液；

S2称取3~5重量份的NaIO4溶于200~300重量份步骤S1的纳米纤维化纤维素悬浮液中，于60~70℃下搅拌2~3h，再加入80~120重量份的乙二醇，搅拌1~2h，反应结束后于3500~4000rpm下离心15~20min，回收下层沉淀，得到醛化的纳米纤维化纤维素；

S3称取10~20重量份的柠檬酸，加入6~7重量份对甲苯磺酸钠，在150~250℃下煅烧1.5~2h，冷却后加入50~80重量份的水溶解，在＜2000Da下进行透析分离杂质，于50~60℃，0.07~0.09MPa下干燥6~8h得石墨烯量子点；

S4称取5~10重量份的乙二胺，1~2重量份步骤S3中的石墨烯量子点，加入到80~100重量份的水中，加入0.1~0.2mol/L的乙酸-乙酸钠缓冲液调节pH=4~5，再加入1~2重量份步骤S2中醛化的纳米纤维化纤维素，2~4重量份的2-甲基吡啶硼烷，搅拌24~30h，反应结束后将反应液在＜2000Da下透析，随后于3500~4000rpm下离心15~20min，回收下层沉淀，得到接枝化石墨烯量子点。

2.如权利要求1所述的快干型复合水基油墨，其特征在于：所述耐磨剂选自纳米三氧化二铝或聚四氟乙烯中的一种或两种。

3.如权利要求1所述的快干型复合水基油墨，其特征在于：所述pH调节剂选自N,N-二甲基乙醇胺、三乙醇胺、二乙胺基乙醇、二乙醇胺、一乙醇胺、氨水和氢氧化钠中的一种或几种。

4.如权利要求1所述的快干型复合水基油墨，其特征在于：所述流平剂选自丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物中的一种或几种；所述润湿剂为有机硅类表面助剂。

5.如权利要求1所述的快干型复合水基油墨，其特征在于：所述消泡剂选自硅油类消泡剂和聚醚类消泡剂中的一种或两种的混合；所述粘度调节剂选自聚氨酯类共聚物、纤维素类和二氧化硅中的一种或几种。

6.如权利要求1~5任一项所述的快干型复合水基油墨的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

X1按照配方称取各种原料；

X2将称取的水溶性丙烯酸树脂、苯丙乳液和色浆搅拌得到混合料；

X3在混合料中加入耐磨剂、pH调节剂、纳米表面活性剂、分散剂、流平剂、润湿剂、消泡剂以及粘度调节剂，充分混合均匀，即得所述快干型复合水基油墨。

7.如权利要求6所述的快干型复合水基油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤X2中搅拌是在15~25℃下搅拌混合1~2h。