[发明专利]导流水孔冷却的高拉速结晶器的制作方法

权利要求书

1.一种导流水孔冷却的高拉速结晶器的制作方法，所述的高拉速结晶器包括结晶器铜管，结晶器铜管侧壁内开设有多个在结晶器铜管轴向方向上延伸的导流水孔，其特征在于：所述的导流水孔截面为方形，所述的结晶器铜管包括铜管主体和镀层，导流水孔的三个侧面在铜管主体上，导流水孔的另一个侧面在镀层上，所述的制作方法包括如下步骤：(1)制作带弧度的结晶器铜管主体；(2)在结晶器铜管主体的外壁上开多个在结晶器铜管轴向方向上延伸的方形的槽；(3)在槽内填充导电的填料；(4)在结晶器铜管主体外壁镀铜；(5)取出填料。

2.根据权利要求1所述的导流水孔冷却的高拉速结晶器的制作方法，其特征在于：所述的结晶器铜管为方形，结晶器铜管外壁缠绕碳纤维，碳纤维与结晶器铜管的四个角部接触，碳纤维与结晶器铜管的侧面具有间隙，碳纤维在结晶器铜管上的缠绕厚度是从结晶器铜管的下端往上端逐步变厚。

3.根据权利要求2所述的导流水孔冷却的高拉速结晶器的制作方法，其特征在于：所述的碳纤维浸满树脂，碳纤维的下端与结晶器铜管密封接触。

4.根据权利要求2所述的导流水孔冷却的高拉速结晶器的制作方法，其特征在于：所述的结晶器铜管的上端的侧壁设置有法兰槽，所述的导流水孔的出水口位于结晶器铜管的上端的外侧面上并且位于法兰槽的上侧，导流水孔的进水口位于结晶器铜管的下端的外侧面上，碳纤维位于进水口和法兰槽之间。

5.根据权利要求1所述的导流水孔冷却的高拉速结晶器的制作方法，其特征在于：所述的填料采用熔点80℃以下的伍德合金。

6.根据权利要求5所述的导流水孔冷却的高拉速结晶器的制作方法，其特征在于：所述的步骤(5)把镀铜后的结晶器铜管放在温度高于填料熔点的环境下将伍德合金熔化出来。

7.根据权利要求6所述的导流水孔冷却的高拉速结晶器的制作方法，其特征在于：温度高于填料熔点的环境为开水或烘箱。

8.根据权利要求1-7中任何一项所述的导流水孔冷却的高拉速结晶器的制作方法，其特征在于：所述的步骤(4)中，所述的结晶器铜管主体为电镀阴极，结晶器铜管主体上形成导流水孔的出水口和进水口之间的部位位于电镀阳极内的镀液中，结晶器铜管主体四角距离电镀阳极的距离小于结晶器铜管主体四个侧面中部距离电镀阳极的距离。