[发明专利]一种超高纯甲醇的生产装置及方法在审
申请号: | 202210752877.0 | 申请日: | 2022-06-28 |
公开(公告)号: | CN115006864A | 公开(公告)日: | 2022-09-06 |
发明(设计)人: | 丁晓斌;相里粉娟;刘公平;戴萍萍;刘新;崔振忠;潘峰 | 申请(专利权)人: | 山东产研久膜科技开发有限公司;山东产业技术研究院(烟台) |
主分类号: | B01D3/14 | 分类号: | B01D3/14;B01D61/58;C07C29/74;C07C29/80;C07C29/76;C07C31/04 |
代理公司: | 苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 丁秀华 |
地址: | 264006 山东省烟台市中国(山东)自由贸易试验*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 甲醇 生产 装置 方法 | ||
1.一种超高纯甲醇的生产装置,其特征在于,包括加热器(1)、精馏装置(2)、第一过滤膜(3)、第二过滤膜(4)和第三过滤膜(5),所述第一过滤膜(3)的第一进口(30)和所述加热器(1)的第一排出口(11)连接,所述第一过滤膜(3)的第一渗余侧(31)和所述精馏装置(2)的第一入口(203)连接;所述第二过滤膜(4)的第二进口(40)和所述精馏装置(2)的塔顶出口(214)连接,所述第二过滤膜(4)的第二渗余侧(41)和所述精馏装置(2)的第一入口(203)连接;所述第二过滤膜(4)的第二渗透侧(42)和所述第三过滤膜(5)的第三进口(50)连接,所述第三过滤膜(5)的第三渗余侧(51)和所述第二过滤膜(4)的第二进口(40)连接。
2.根据权利要求1所述的超高纯甲醇的生产装置,其特征在于,所述精馏装置(2)包括脱轻塔(20)和脱重塔(21),所述脱轻塔(20)的塔底出口(204)和所述脱重塔(21)的第二入口(213)连接,所述脱轻塔(20)上设置有所述第一入口(203),所述脱重塔(21)上设置有所述塔顶出口(214)。
3.根据权利要求1所述的超高纯甲醇的生产装置,其特征在于,所述生产装置还包括第一冷凝设备(7),所述第一冷凝设备(7)的第二进入口(700)和所述第一过滤膜(3)的第一渗透侧(32)连接。
4.根据权利要求1所述的超高纯甲醇的生产装置,其特征在于,所述生产装置还包括设置在所述第二过滤膜(4)和第三过滤膜(5)之间的第二冷凝设备(8),所述第二冷凝设备(8)的第三进入口(800)和所述第二过滤膜(4)的第二渗透侧(42)连接,所述第二冷凝设备(8)的第三排出口(801)和所述第三过滤膜(5)的第三进口(50)连接。
5.根据权利要求1所述的超高纯甲醇的生产装置,其特征在于,所述第一过滤膜(3)为有机复合膜或无机复合膜或有机无机复合透水膜,用于过滤甲醇中的水分。
6.根据权利要求1所述的超高纯甲醇的生产装置,其特征在于,所述第二过滤膜(4)为有机复合膜,所述第二过滤膜(4)的支撑层为聚四氟乙烯,分离层为含氟聚合物。
7.根据权利要求1所述的超高纯甲醇的生产装置,其特征在于,所述第三过滤膜(5)为有机复合膜,所述第三过滤膜(5)的支撑层为聚四氟乙烯,分离层为氟碳聚合物螯合膜。
8.根据权利要求7所述的超高纯甲醇的生产装置,其特征在于,所述氟碳聚合物螯合膜的制备方法如下:
多孔的PTFE膜进行亲水性处理,得到具有亲水性的基膜;
螯合树脂依次通过盐酸溶液、氢氧化钠溶液和去离子水清洗后进行干燥处理;
对清洗并干燥后的螯合树脂进行研磨和筛分,得到粉体;
将所述粉体和聚异丁烯、聚六氟乙烯乳液进行混炼,并真空脱泡形成涂抹液;
将所述涂抹液涂覆在具有亲水性的基膜上制成螯合膜;
制得的螯合膜依次用盐酸溶液、氢氧化钠溶液和纯水洗涤至中性,然后烘干保存。
9.一种超高纯甲醇的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
对低纯度甲醇进行升温处理;
去除低纯度甲醇中的水含量;
去除低纯度甲醇中有机杂质和大部分金属离子;
进一步去除低纯度甲醇中的金属离子和颗粒物;
对低纯度甲醇进行冷却处理;
再次去除低纯度甲醇中的金属离子和颗粒物。
10.根据权利要求9所述的超高纯甲醇的生产方法,其特征在于,所述步骤:去除低纯度甲醇中有机杂质和大部分金属离子,具体包括:
去除低纯度甲醇中较轻的有机杂质;
去除低纯度甲醇中大部分金属离子以及比甲醇沸点高的有机杂质。
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