[发明专利]一种聚乙烯共混改性聚氯乙烯排水管及其制备方法

权利要求书

1.一种聚乙烯共混改性聚氯乙烯排水管，其特征在于，由内层和外层经热熔复合构成，外层具有呈“∩”型波形结构的波纹，外层和内层均采用聚乙烯共混改性聚氯乙烯复合材料制成；

聚乙烯共混改性聚氯乙烯复合材料按重量份包括如下材料：58-60份PVC树脂SG-5，6-8份CPE氯化聚乙烯，3-5份NBR丁腈橡胶，7-9份ACR抗冲改性剂，10-12份改性纳米碳酸钙，5-9份改性硅纤维晶须，3-5份改性滑石粉，2-4份有机锡稳定剂，1-2份EBS分散剂，0.3-0.5份抗氧剂1010，0.3-0.5份抗氧剂168。

2.根据权利要求1所述的聚乙烯共混改性聚氯乙烯排水管，其特征在于，CPE氯化聚乙烯采用CPE135A，氯含量36％-42％；NBR丁腈橡胶，AN含量20％-30％；改性纳米碳酸钙3000目以上。

3.一种根据权利要求1所述的聚乙烯共混改性聚氯乙烯排水管的制备方法，其特征在于，将内层材料和外层材料分别加入两台挤出机中挤出，物料通过挤出机单螺杆加热熔融塑化输送至机头口模，管材内层是通过内定径套抽真空再冷却定型，管材外层在内部空气压力和外部真空吸力的共同作用下和模块紧密接触成型，管材内、外层均匀地熔合在一起，内层挤出各段温度：130℃，140℃，150℃，150℃，150℃，外层挤出各段温度：130℃，140℃，150℃，150℃，150℃。

4.根据权利要求3所述的聚乙烯共混改性聚氯乙烯排水管的制备方法，其特征在于，聚乙烯共混改性聚氯乙烯复合材料包括如下两种制备方式：

第一种制备方式：

S11、按重量份配置如下原料：58-60份PVC树脂SG-5，6-8份CPE氯化聚乙烯，3-5份NBR丁腈橡胶，7-9份ACR抗冲改性剂，10-12份改性纳米碳酸钙，5-9份改性硅纤维晶须，3-5份改性滑石粉，2-4份有机锡稳定剂，1-2份EBS分散剂，0.3-0.5份抗氧剂1010，0.3-0.5份抗氧剂168；

S12、将以上原料加入高速混合机中混合10-15分钟，制得混合物料，再加入到双阶挤出机组中进行熔融、塑化、混炼、挤出、造粒，最后冷却切粒，得到聚乙烯共混改性聚氯乙烯排水管专用料，料筒温度分别为：1350℃，1450℃，150℃，150℃，150℃，口模温度为：150℃；

第二种制备方式：

S21、按重量份配置如下原料：58-60份PVC树脂SG-5，6-8份CPE氯化聚乙烯，3-5份NBR丁腈橡胶，7-9份ACR抗冲改性剂，10-12份改性纳米碳酸钙，5-9份改性硅纤维晶须，3-5份改性滑石粉，2-4份有机锡稳定剂，1-2份EBS分散剂，0.3-0.5份抗氧剂1010，0.3-0.5份抗氧剂168；

S22、利用密炼机进行混合、改性、熔融、塑化、混炼，再通过挤出机组进行挤出、造粒，最后冷却切粒，得到聚乙烯共混改性聚氯乙烯排水管专用料。

5.根据权利要求4所述的聚乙烯共混改性聚氯乙烯排水管的制备方法，其特征在于，在步骤S12中，采用一步法制得聚乙烯共混改性聚氯乙烯复合材料，先用360度旋转的带加温装置的高速混合机对物料进行高混，使各种物料能达到高度均化；再通过双阶造粒机组进行改性造粒，得到聚乙烯共混改性聚氯乙烯复合材料。