[发明专利]一种模腔板组件、模腔组件及注坯模具

说明书

一种模腔板组件，包括模腔板和至少一模腔板垫板，所述模腔板垫板安装于所述模腔板的一端面上，所述模腔板上设有若干个用以容置至少部分模腔结构的容置腔，所述模腔板垫板至少与一容置腔对应，所述模腔板垫板具有与容置腔对应的的容置孔；所述模腔板上设有连接孔，所述模腔板垫板上设有对应所述连接孔的通孔，以使连接件穿过所述通孔连接于所述连接孔；通过增设模腔板垫板，在对瓶坯的分模线位置进行重新设计时，只需要对模腔、模腔锁模环以及模腔板垫板等零件进行重新设计和加工，无需对模腔板进行板体的重新设计和加工，简化了重新设计和加工的过程，节省了时间和成本，提高了研发的效率和企业的经济效益。

技术领域

本发明属于注坯模具技术领域，具体涉及一种模腔板组件、模腔组件及注坯模具。

背景技术

在现有的注坯模具中，模腔组件包括模腔、模腔底、模腔锁模环和模腔板，模腔的主体部分和模腔底依次轴向安装在模腔板的内腔中，模腔的凸缘部分与模腔锁模环连接，且模腔的凸缘部分和模腔锁模环安装在模腔板的端面上。

采用现有的模腔组件，瓶坯的分模线位置出现在模唇与模腔的连接处，在对瓶坯的分模线位置进行重新设计时，不仅需要对模腔、模腔锁模环等零件进行重新设计和加工，还需要对模腔板进行重新设计和加工；相对于零件而言，板体的重新设计和加工的过程更加复杂，需要耗费更多的时间和成本，更加影响研发的效率和企业的经济效益。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种模腔板组件、模腔组件及注坯模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种模腔板组件，包括模腔板和至少一模腔板垫板，所述模腔板垫板安装于所述模腔板的一端面上，所述模腔板上设有若干个用以容置至少部分模腔结构的容置腔，所述模腔板垫板至少与一容置腔对应，所述模腔板垫板具有与容置腔对应的的容置孔；所述模腔板上设有连接孔，所述模腔板垫板上设有对应所述连接孔的通孔，以使连接件穿过所述通孔连接于所述连接孔。

在本发明中，所述模腔板垫板的前端面上设有销孔。

在本发明中，所述模腔板垫板与所述模腔板之间设有环形密封垫。

在本发明中，所述模腔板与所述模腔板垫板贴合的端面上开设有第一密封槽，所述第一密封槽位于所述容置腔外周，所述环形密封垫安装在所述第一密封槽内。

在本发明中，所述模腔板垫板远离所述模腔板的端面上开设有第二密封槽，所述第二密封槽内也装入环形密封垫。

在本发明中，所述模腔板中开设有至少一条用以通入冷却介质至模腔冷却水道的进水通道和至少一条用以模腔底冷却水道内的冷却介质排出的出水通道。

基于上述提供的一种模腔板组件，本发明还提供一种模腔组件，包括模腔、模腔锁模环、模腔底和上述的模腔板组件，所述模腔锁模环和所述模腔底分别位于所述模腔的两端，所述模腔底位于容置腔内，所述模腔靠近所述模腔底的一端位于容置腔内，所述模腔的另一端伸出容置孔并与模腔板垫板的端面定位配合。

在本发明中，所述模腔锁模环具有与通孔对应的插入孔，所述插入孔轴向贯通所述模腔锁模环，连接件穿过所述插入孔和通孔连接于连接孔，以使模腔锁模环和模腔板垫板固定于模腔板。

在本发明中，所述模腔或所述模腔锁模环上设有对应销孔的定位孔，通过销钉使所述模腔与所述模腔板垫板定位。

基于上述提供的一种模腔组件，本发明还提供一种注坯模具，包括模芯结构、模唇和上述的模腔组件，所述模芯结构、模唇与所述模腔组件配合共同限定模制腔。

本发明的有益效果是：通过增设模腔板垫板，在对瓶坯的分模线位置进行重新设计时，只需要对模腔、模腔锁模环以及模腔板垫板等零件进行重新设计和加工，无需对模腔板进行板体的重新设计和加工，简化了重新设计和加工的过程，节省了时间和成本，提高了研发的效率和企业的经济效益。

附图说明