[发明专利]一种加气混凝土的发泡剂及其加气混凝土

权利要求书

1.一种加气混凝土的发泡剂，其特征在于，以质量配比计，包括以下组分：硅：75-85份；氟化盐：15-25份；所述氟化盐为氟化钠、氟化钾或氟化铵中的一种或多种；

所述硅为半导体硅晶圆或太阳能硅片制备过程中产生的废硅屑。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土的发泡剂，其特征在于，以质量配比计，包括以下组分：硅：80份；氟化盐：20份。

3.根据权利要求1所述的加气混凝土的发泡剂，其特征在于，所述发泡剂由废硅屑与氟化盐混合后制得，且所述废硅屑在与所述氟化盐混合前先在温度为500℃的空气下煅烧3小时，以去除有机物成分，待其冷却后再将其与所述氟化盐混合制备得到所述发泡剂。

4.一种加气混凝土，其特征在于，所述加气混凝土以质量配比计，包括以下成分：

粉煤灰：130-170份；石膏粉：1-3份；水：100-150份；石灰：35-40份；水泥：8-12份；发泡剂2-4份；所述发泡剂为权利要求1-3任一项所述的发泡剂。

5.根据权利要求4所述的加气混凝土，其特征在于，所述加气混凝土以质量配比计，包括以下成分：

粉煤灰：150份；石膏粉：2份；水：130份；石灰：38份；水泥：10份；发泡剂3份。

6.一种权利要求4-5任一项所述加气混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在搅拌容器中按配比加入粉煤灰，石膏粉和水，初次搅拌后加入水泥和石灰，再次搅拌后制成渣浆；

S2：将废硅屑在温度为500℃的空气下煅烧3小时，待其冷却后加入氟化盐混合后得到发泡剂，将发泡剂加入到所述步骤S1的渣浆中进行搅拌，进一步的将渣浆加热至60-80℃，开始发气膨胀；

S3：将所述步骤S2发气膨胀后得到的混合料浇注至模箱中，静置后形成坯体；

S4：将所述步骤S3制得的坯体脱模、干燥，将坯体按照需求的尺寸切割后送至蒸养釜中进行蒸养处理，得到加气混凝土。

7.根据权利要求6所述加气混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述初次搅拌的时间为3小时，所述再次搅拌的时间为3分钟。

8.根据权利要求6所述加气混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述静置的时间为2小时。

9.根据权利要求6所述加气混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，所述蒸养处理的条件为：蒸养釜内温度180℃-200℃，水蒸气压强0.8-1.5MPa的环境下蒸养6-10小时。