[发明专利]一种快速成型上耦合器的制造方法

说明书

本申请公开了一种快速成型上耦合器的制造方法,包括以下步骤：S1、架设插针内架注塑模具，插针内架注塑模具包括插针内架注塑下模组和插针内架注塑上模组；S2、将多根插针放置于插针内架注塑下模组上，且启动插针内架注塑工序，以使插针内架注塑上模组与插针内架注塑下模组相配合以注塑连接多根插针上部，以使成型插针内架；S3、取出插针内架，并将插针内架朝下放置铆压装置上；S4、将连接线束放置于插针内架上侧，且使连接线束第一连接端套设于插针上端上；S5、启动铆压装置，将连接线束铆压于插针内架上；S6、取出铆压有连接线束的插针内架，随之放置上耦合器注塑模具上，而后启动上耦合器注塑工序，以使注塑成型出上耦合器。

技术领域

本申请涉及耦合器的技术领域，具体来说是涉及一种快速成型上耦合器的制造方法。

背景技术

目前，随着人们生活品质的提高，破壁机、豆浆机等健康厨房电器，越来越受到人们的青睐。

现有应用于破壁机、豆浆机等小家电上的耦合器，一般包括有下耦合器和与下耦合器插接配合的上耦合器，其下耦合器包括下耦合器主体、插簧卡块、接线插簧、密封垫等，其上耦合器包括上耦合器主体和设于上耦合器主体上的插针。

但是，现有上耦合器的生产效率较低，无法满足实际生产需求，为此，本领域技术人员亟需研发一种可快速成型上耦合器的制造方法。

发明内容

本申请所要解决是针对的上述现有的技术问题，提供一种快速成型上耦合器的制造方法。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

一种快速成型上耦合器的制造方法,包括以下步骤：

S1、架设插针内架注塑模具，所述插针内架注塑模具包括插针内架注塑下模组和插针内架注塑上模组；

S2、将多根插针放置于所述插针内架注塑下模组上，且启动插针内架注塑工序，以使所述插针内架注塑上模组与所述插针内架注塑下模组相配合以注塑连接多根所述插针上部，以使成型插针内架；

S3、取出所述插针内架，并将所述插针内架朝下放置铆压装置上；

S4、将连接线束放置于所述插针内架上侧，且使所述连接线束第一连接端套设于所述插针上端上；

S5、启动铆压装置，将所述连接线束铆压于所述插针内架上；

S6、取出铆压有所述连接线束的所述插针内架，随之放置上耦合器注塑模具上，而后启动上耦合器注塑工序，以使注塑包覆所述连接线束第一连接端及所述插针内架上部，进而成型出上耦合器。

如上所述的快速成型上耦合器的制造方法，所述插针内架上设有注塑连接部，所述注塑连接部上侧中部设有向上凸起的中间上凸肋条，以及设有与所述中间上凸肋条同一水平面内垂直设置的垂直肋条，所述垂直肋条与所述中间上凸肋条间形成有用于避空让位所述连接线束第一连接端的下凹避空让位槽。

如上所述的快速成型上耦合器的制造方法，所述注塑连接部的厚度为5～7㎜。

如上所述的快速成型上耦合器的制造方法，所述下凹避空让位槽深度为2～3㎜，所述插针上端位置距离所述下凹避空让位槽底部距离为1.5～2㎜。

如上所述的快速成型上耦合器的制造方法，所述注塑连接部下侧中部开设有向上凹陷的中间上凹线槽，以及还开设有与所述中间上凹线槽同一水平面内垂直设置的垂直上凹线槽。

如上所述的快速成型上耦合器的制造方法，所述中间上凹线槽和所述垂直上凹线槽的上凹深度均为1.2～2㎜。

如上所述的快速成型上耦合器的制造方法，在步骤S5中，所述铆压装置采用的铆压方式为十字铆压方式。

与现有技术相比，上述申请有如下优点：