[发明专利]一种钢渣精品骨料加工生产线

权利要求书

1.一种钢渣精品骨料加工生产线，其特征在于，包括工序上依次连接的料仓、振动给料机、给料输送带、吊挂磁选机、电磁滚筒、上料输送带、第一振动筛、去磁选输送带、第一双辊磁选机、筛分输送带、概率筛、骨料输送带、送料螺旋机；钢渣进入所述料仓后通过所述振动给料机给料至上料输送带，悬挂在所述上料输送带的顶侧的所述吊挂磁选机用于将钢渣中含铁颗粒吸出至表面，经过所述吊挂磁选机的钢渣接着通过所述电磁滚筒进行含铁物料的磁选，再经所述上料输送带输送至所述第一振动筛进行筛分，筛分后的钢渣通过所述去磁选输送带进入所述第一双辊磁选机进行磁选，完成磁选后的钢渣再通过所述筛分输送带进入所述概率筛进行筛选，筛选后不同粒径的钢渣骨料分别通过各自对应的所述骨料输送带输送至堆场，筛选后的粉状物料经所述送料螺旋机输送至存储容器。

2.根据权利要求1所述的钢渣精品骨料加工生产线，其特征在于，所述第一振动筛和所述去磁选输送带之间还依次设置有破碎机、排料输送带和第二振动筛，所述第一振动筛进行筛分后直径小于等于预定尺寸的钢渣通过筛下输送带进入所述去磁选输送带，所述第一振动筛进行筛分后直径大于等于预定尺寸的钢渣进入所述破碎机进行破碎，破碎后的钢渣通过所述排料输送带进入所述去磁选输送带进行再次筛分，再次筛分后直径小于等于预定尺寸的钢渣通过所述去磁选输送带输送至所述第一双辊磁选机进行磁选。

3.根据权利要求2所述的钢渣精品骨料加工生产线，其特征在于，所述第二振动筛和所述破碎机之间还设置有返料输送带，所述第二振动筛再次筛分后直径大于等于预定尺寸的钢渣通过所述返料输送带输送至所述破碎机进行再次破碎。

4.根据权利要求1-3任一项所述的钢渣精品骨料加工生产线，其特征在于，所述第一双辊磁选机与所述筛分输送带之间还依次设置有去整形输送带和整形机，从所述第一双辊磁选机中完成磁选的钢渣通过所述去整形输送带输送至所述整形机，从所述整形机中完成整形的钢渣再通过所述筛分输送带进入所述概率筛进行筛选。

5.根据权利要求4所述的钢渣精品骨料加工生产线，其特征在于，所述整形机和所述筛分输送带之间还设置有再磁选输送带和第二双辊磁选机，从所述整形机中完成整形的钢渣通过所述再磁选输送带进入到所述第二双辊磁选机进行再次磁选，再通过所述筛分输送带进入到所述概率筛。

6.根据权利要求4所述的钢渣精品骨料加工生产线，其特征在于，还包括第一除尘器和螺旋输送机，所述第一除尘器用于将所述概率筛中的粉尘吸出，所述螺旋输送机用于将吸出的粉尘输送至所述存储容器。

7.根据权利要求6所述的钢渣精品骨料加工生产线，其特征在于，还包括提升机和装车螺旋机，所述送料螺栓机将所述概率筛中筛分的粉尘送至所述提升机，所述提升机将所述粉尘送至所述存储容器，所述装车螺旋机用于将所述存储容器中的粉状物料装车运出。

8.根据权利要求4所述的钢渣精品骨料加工生产线，其特征在于，还包括封闭箱和第二除尘器，所述第一振动筛、所述筛下输送带、所述破碎机、所述排料输送带、所述返料输送带和所述第二振动筛均位于所述封闭箱内，所述第二除尘器设置在所述封闭箱上，所述第二除尘器用于吸出所述封闭箱中的粉尘。

9.根据权利要求4所述的钢渣精品骨料加工生产线，其特征在于，所述概率筛包括筛座、筛箱、稳料仓、双道布料机构以及振动机构，所述筛箱挠性连接在所述筛座上，所述稳料仓的底部开口处安装有闸板阀，所述振动机构用于带动所述筛箱振动，所述筛箱的一端为进料端、另一端为排料端，所述筛箱的内部从上到下依次设置有至少两层筛网，所述排料端设置有至少两个排料溜槽，每个所述排料溜槽与所述筛网一一对应，所述双道布料机构包括双道布料器、动力单元以及双道布料隔板，所述双道布料器设置在所述闸板阀与所述筛箱的进料端之间，所述动力单元用于带动所述双道布料器振动，所述双道布料器的内部设置有竖向的分隔板，所述分隔板将所述双道布料器的内部隔开成两个竖向的导料槽，所述双道布料隔板设置在所述筛箱内的最顶层的所述筛网上方。

10.根据权利要求9所述的钢渣精品骨料加工生产线，其特征在于，每个所述排料溜槽处均设有锁风阀，所述筛箱的顶部设置有吸尘口，所述筛箱的底部设置有所述进风口，所述第一除尘器的风管与所述吸尘口连接；所述筛网的筛孔为菱形筛孔，所述菱形筛孔的短轴长度为所需筛选物料的粒度的1.1-1.2倍。