[发明专利]一种指环注射器用自动化装配焊接生产线

权利要求书

1.一种指环注射器用自动化装配焊接生产线，包括焊接生产结构(1)和传输连导结构(2)，所述传输连导结构(2)的上端位置处连通有焊接生产结构(1)，其特征在于：所述焊接生产结构(1)包括第一焊接生产部件(3)和第二焊接生产部件(4)，所述第一焊接生产部件(3)设在焊接生产结构(1)的内端一侧，所述第一焊接生产部件(3)的侧端固定连接有第二焊接生产部件(4)，所述传输连导结构(2)包括支撑台板架(20)、支撑底板架(21)、第三传导带(22)、配合立杆架(23)和限位安装架(24)，所述支撑台板架(20)的下端固定连接有配合立杆架(23)，所述配合立杆架(23)的侧端固定连接有支撑底板架(21)，所述支撑底板架(21)的侧端固定连接有限位安装架(24)，所述第三传导带(22)转动连接在限位安装架(24)的顶部位置处，所述第二焊接生产部件(4)包括助焊机(12)、缓冲定位锥形架(13)、第一传导带(14)、第二传导带(15)、推导连杆座(16)、伸缩气缸(17)、连通入料口(18)和组合机械臂安装架(19)，所述助焊机(12)设在第二焊接生产部件(4)的内端顶部，所述助焊机(12)的下端弹性连接有缓冲定位锥形架(13)，所述缓冲定位锥形架(13)的底部设有第一传导带(14)，所述第一传导带(14)的侧端与第二传导带(15)相连通，所述第二传导带(15)的侧端上部安装有伸缩气缸(17)，所述伸缩气缸(17)的侧端伸缩连接有推导连杆座(16)，所述组合机械臂安装架(19)设在第二传导带(15)的上端另一侧位置，所述组合机械臂安装架(19)的顶部连通有连通入料口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种指环注射器用自动化装配焊接生产线，其特征在于：所述第二焊接生产部件(4)还包括定位连接盘(5)、中心架杆(6)、缓冲弹簧架(7)、驱动齿盘(8)、从动齿架(9)、限位连接支架(10)和传导转动连杆(11)，所述定位连接盘(5)的侧端贯通连接中心架杆(6)，且定位连接盘(5)与缓冲弹簧架(7)相套接设置，所述缓冲弹簧架(7)的底端转动连接有驱动齿盘(8)，所述驱动齿盘(8)的侧端啮合连接有从动齿架(9)，所述从动齿架(9)的中心与限位连接支架(10)贯通设置，所述限位连接支架(10)的底端位置固定连接有传导转动连杆(11)，所述传导转动连杆(11)的侧端固定连接有助焊机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种指环注射器用自动化装配焊接生产线，其特征在于：所述驱动齿盘(8)的后端位置设有马达，所述马达驱动驱动齿盘(8)转动连接，且马达与缓冲弹簧架(7)的底部限位连接。

4.根据权利要求3所述的一种指环注射器用自动化装配焊接生产线，其特征在于：所述第一焊接生产部件(3)、第二焊接生产部件(4)中心位置处设有间隙，且间隙的下端设置第三传导带(22)，所述第一焊接生产部件(3)、第二焊接生产部件(4)内部的第一传导带(14)采用反向驱动，均往中心间隙位置处运行。

5.根据权利要求4所述的一种指环注射器用自动化装配焊接生产线，其特征在于：所述缓冲定位锥形架(13)连接在助焊机(12)的底端，且缓冲定位锥形架(13)处与第一传导带(14)的上部位置，且缓冲定位锥形架(13)采用弹性伸缩设置。

6.根据权利要求5所述的一种指环注射器用自动化装配焊接生产线，其特征在于：所述第二传导带(15)、推导连杆座(16)、伸缩气缸(17)、连通入料口(18)和组合机械臂安装架(19)采用对称设置，且通过第二传导带(15)与第一传导带(14)连通设置。

7.根据权利要求6所述的一种指环注射器用自动化装配焊接生产线，其特征在于：所述中心架杆(6)的另一端位置设有限位杆，且中心架杆(6)通过限位杆与限位连接支架(10)相限位连接。

8.根据权利要求7所述的一种指环注射器用自动化装配焊接生产线，其特征在于：所述传输连导结构(2)的顶部固定连接有侧立板(27)，所述侧立板(27)的上端固定连接有稳固顶板块架(26)，所述稳固顶板块架(26)的上端安装有风机(25)，且风机(25)与稳固顶板块架(26)贯通设置。