[发明专利]采油单井柱塞式气液混合增压集输装置

说明书

本发明公开的属于采油集输技术领域，具体为采油单井柱塞式气液混合增压集输装置，包括采油井口和与采油井口内壁连接开采组件，还包括与采油井口的输出端连接用于传输开采的气液能源传输的集输装置，所述集输装置包括用于传输气液能源并对其缓冲的气液传输组件；与气液传输组件连接的自控增压网络单元，本发明通过驱动电动机，通过变速器、柱塞泵、驱动液隔离器、液体活塞泵的气液混合增压，利用柱塞泵与液体活塞泵相组合，液体活塞泵通过压强面积变比使其压力增高，将井口气、液压力实施叠加入集输干网，解决了压力低传输难入集输干网的难题，由此大蝠度降低了设备投资和生产运行成本，使釆油增产、具有良好的经济效益。

技术领域

本发明涉及采油集输技术领域，具体为采油单井柱塞式气液混合增压集输装置。

背景技术

我国石油资源较为丰富，已经大量开发的有大庆油田、胜利油田、新疆油田、中原油田等等，采油井具有相当的保有量。

对于低产油井和中晚期油井，大都采用抽油机进行开采，采出来的气、液混合物成份中含有油气、油水、和少量沙等物质。

根据采油传统工艺流程：先将油水、气、沙混合物进行成份分离，然后分别类管道利用液体泵和气体压缩籶输送到联合站。

另有相当量的粘度很大的稠油井，开采更有难度：普遍存在抽油产量低入、压力大，集输容易阻断现象。

据上所述当前采油工艺流程装备，显然因流程的复杂导致设备投资多、运行费用大、以及维护困难缺点，为此，我们发明采油单井柱塞式气液混合增压集输装置。

发明内容

鉴于上述和/或现有采油单井柱塞式气液混合增压集输装置中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供采油单井柱塞式气液混合增压集输装置，能够解决上述提出现有采油工艺流程装备，显然因流程的复杂导致设备投资多、运行费用大、以及维护困难的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

采油单井柱塞式气液混合增压集输装置，其包括：采油井口和与采油井口内壁连接开采组件，还包括与采油井口的输出端连接用于传输开采的气液能源传输的集输装置；

所述集输装置包括用于传输气液能源并对其缓冲的气液传输组件；与气液传输组件连接的自控增压网络单元；

所述自控增压网络单元包括与气液传输组件连接的自控网络组件；与自控网络组件电性连接的混合增压驱动组件，所述混合增压驱动组件的输出端通过管道与集输干网连接。

作为本发明所述的采油单井柱塞式气液混合增压集输装置的一种优选方案，其中：所述开采组件包括用于提升的采油提升机、与采油提升机右侧连接的驴头，驴头右侧底端通过钢丝绳延伸至采油井口内连接有井下采油提升泵，用于将气液混合物举升到采油井口通过与采油井口输出端连接的气液传输组件进行传输。

作为本发明所述的采油单井柱塞式气液混合增压集输装置的一种优选方案，其中：所述气液传输组件包括气液缓冲罐；安装在气液缓冲罐用于减压排气的安全阀门；安装在气液缓冲罐底端用于排污的排污阀门一，所述气液缓冲罐左右两侧分别开设有输入端口、输出端口，所述输入端口通过管道与采油井口顶部输出端连接，其连接的管道上安装有输入阀门。

作为本发明所述的采油单井柱塞式气液混合增压集输装置的一种优选方案，其中：所述自控网络组件包括PLC控制器；与PLC控制器电性连接的变频器；安装在气液缓冲罐一侧外壁上方并与PLC控制器电性连接的智能液位计、压力传感器，二者的检测端均延伸至气液缓冲罐内，分别对其内部压力和液位进行检测；安装与气液缓冲罐内壁下方并与PLC控制器电性连接的对气液缓冲罐内开采的气液能源进行加热的电加热系统。