[发明专利]一种超高压容器关键检测恒压实验装置

说明书

本发明公开了一种超高压容器关键检测恒压实验装置，包括安装架和控制器，所述安装架上设有转盘，转动转盘上沿圆周均匀间隔设有多个筒体检测装置，所述转盘传动连接有转动驱动机构，转动驱动机构与控制器连接，所述控制器通过转动驱动机构能够驱使转动底座定角度间歇转动；本发明结构独特，使用方便，不仅能够有效解决现有容器筒体人工浸水检测劳动强度大，检测效率慢的问题，还能够有效解决容器筒体气密封检测质量不稳定的问题。

技术领域

本发明属于超高压容器检测试验装置技术领域，具体涉及一种超高压容器关键检测恒压实验装置。

背景技术

高压容器，也叫压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。一般包括储气罐、液化气罐、乙炔罐、氧气罐、锅炉、高压锅等设备。高压容器主要为圆柱形，通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成。筒体普遍采用无缝钢板卷曲焊接而成，从而在高压容器的筒体制作完成后，需要对高压容器筒体关键位置进行检测，从而给检测罩体的气密性，防止在高压容器制作完成后检测高压容器气密性时，因筒体焊缝存在问题影响高压容器气密性而返工的问题发生。

传统高压容器筒体气密性检测方式是通过将筒体两端封堵后，将容器浸入水中，向封堵后的容器筒体内注入高压，并保压一段时间，在保压过程中观察是否有气泡冒出，以此判断容器筒体是否存在泄露，这种检测方式人工劳动强度大，检测效率慢，现高压容器筒体检测流水线为提高检测效率，普遍利用鸣音装置采取单向补气的方式向保压中的容器筒体补压，当容器筒体漏气时，补入的气体快速穿过鸣音装置进入容器桶内时，鸣音装置会发出声音，从而判断容器筒体是否漏气，但由于鸣音装置所发出声响与气流通过鸣音装置的速度及流量有关，此种方式虽然能够快速检验判断漏气量较大的容器筒体，从而当所检验的容器筒体及小微的漏气时，鸣音装置会因补充气流的速度较慢及流量较小而导致鸣音失效，检测质量不稳定。

发明内容

针对现有高压容器筒体气密性检测存在的缺陷和问题，本发明提供一种超高压容器关键检测恒压实验装置，该装置结构独特，使用方便，不仅能够有效解决现有容器筒体人工浸水检测劳动强度大，检测效率慢的问题，还能够有效解决容器筒体气密封检测质量不稳定的问题。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种超高压容器关键检测恒压实验装置，包括安装架和控制器，安装架的一侧设有输送机构和机械手，且输送机构与机械手均与控制器连接，所述安装架上设有转盘，转动转盘上沿圆周均匀间隔设有多个筒体检测装置，所述转盘传动连接有转动驱动机构，转动驱动机构与控制器连接，所述控制器通过转动驱动机构能够驱使转动底座定角度间歇转动；所述筒体检测装置包括底座、顶板、主升降柱、底端为开口的检测罩、增压机构和抽压机构，所述底座固定在转盘上，所述顶板间隔设置在底座上方，并与底座连接，所述检测罩沿竖向同轴心设在底座与顶板之间，并通过主升降柱与上方顶板连接，所述控制器通过控制主升降柱能够驱使检测罩定距离下移与将底座上端面抵触将敞口封堵，从而将放置在底座上的容器筒体罩设在内部；所述检测罩内同轴心设有增压插柱，增压插柱上沿轴向密封滑动套装有密封环板，密封环板下方的增压插柱能够跟随检测罩同步下移插入所罩设的容器筒体内部；所述密封环板上端面连接有升降控制机构，升降控制机构与控制器连接，控制器通过控制升降控制机构能够驱使密封环板沿增压插柱定距离下移封堵容器筒体，所述增压插柱内设有增压通道，增压插柱底端设有与增压通道连通的排压口，所述增压通道的一端向上延伸至检测罩的上端面，并与增压机构排压口连通；所述检测罩内环壁与检测罩内容器筒体之间的底座上端面沿竖向设有多个抽压孔，抽压孔与抽压机构的抽压孔连通，所述检测罩内环壁与检测罩内容器筒体之间环状空间内设气压传感器74，所述增压机构、抽压机构和气压传感器均与控制器连接。

所述输送机构包括筒体供给输送带和筒体移送输送带，所述筒体供给输送带和筒体移送输送带均与控制器连接，所述筒体供给输送带和筒体移送输送带朝向安装架的一端均设有机械手，所述筒体供给输送带端部的机械手用于从筒体供给输送带上抓取待检容器筒体放置在转盘相邻侧筒体检测装置的底座上，所述筒体移送输送带端部的机械手用于抓取将相邻侧筒体检测装置底座上的容器筒体放置在筒体移送输送带上。