[发明专利]一种提高8Cr4Mo4V轴承钢表面压应力层深度和疲劳性能的激光冲击强化方法

权利要求书

1.一种提高8Cr4Mo4V轴承钢表面压应力层深度和疲劳性能的激光冲击强化方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

步骤一：对8Cr4Mo4V轴承钢进行热处理；

步骤二：经过热处理后的8Cr4Mo4V轴承钢，进行磨光以获得光滑的冲击强化表面；

步骤三：将冲击强化表面用乙醇清洗干净并吹干；

步骤四：清洗干净的冲击强化表面粘贴适当厚度的吸收保护层；

步骤五：将8Cr4Mo4V轴承钢试样装夹至机械臂卡盘，并调整位置至激光束入射试样所需强化的区域；

步骤六：调整水路机械臂至8Cr4Mo4V轴承钢试样附近位置，出水口倾斜适当角度，使水帘均匀覆盖所需冲击强化表面；

步骤七：设置激光参数并进行激光冲击强化，激光参数包括激光能量、脉宽、光斑尺寸及光斑搭接率；

步骤八：冲击强化后去除吸收层并用乙醇清洗干净；

步骤九：采用磨光的方法去除适当厚度的激光冲击强化后表面损伤层。

2.根据权利要求1所述一种提高8Cr4Mo4V轴承钢表面压应力层深度和疲劳性能的激光冲击强化方法，其特征在于，所述步骤一中，热处理条件为1070-1100℃、保温15-35min，三次回火540-550℃、保温2.5h。

3.根据权利要求1所述一种提高8Cr4Mo4V轴承钢表面压应力层深度和疲劳性能的激光冲击强化方法，其特征在于，所述步骤四中，吸收保护层的厚度为70-100μm，吸收保护层的材料为黑胶带、铝箔或黑漆中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种提高8Cr4Mo4V轴承钢表面压应力层深度和疲劳性能的激光冲击强化方法，其特征在于，所述步骤五中，调整所需冲击强化试样表面位置，使激光束与所需强化表面呈70-90°入射状态。

5.根据权利要求1所述的一种提高8Cr4Mo4V轴承钢表面压应力层深度和疲劳性能的激光冲击强化方法，其特征在于，所述步骤六中，水路机械臂出水口倾斜角度30-60°，水膜厚度范围为1-2mm。

6.根据权利要求1所述的一种提高8Cr4Mo4V轴承钢表面压应力层深度和疲劳性能的激光冲击强化方法，其特征在于，所述步骤七中，激光参数为：脉冲能量6-8J，脉宽15-19ns，方形光斑设置边长范围3-4mm，搭接率30%-50%。

7.根据权利要求1所述的一种提高8Cr4Mo4V轴承钢表面压应力层深度和疲劳性能的激光冲击强化方法，其特征在于，所述步骤九中，激光冲击强化后强化区域表面用精磨或研磨抛光的方法至少去除20μm的强化层深度。