[发明专利]一种钢管内外喷涂生产线及工艺

权利要求书

1.一种钢管内外喷涂生产线及工艺，包括移动平台(1)，其特征在于：所述移动平台(1)上活动安装有内喷机构，所述内喷机构的移动方向上设置有外喷机构，所述内喷机构与外喷机构之间设置有若干个翻转机构与推进机构，所述内喷机构包括有内喷头组件，所述外喷机构包括有外喷头组件，通过内喷机构沿着移动平台(1)移动至内喷头组件与外喷头组件处于同一工位时，实现钢管的内外同步喷涂；

该钢管内外喷涂过程包括如下步骤：

1)将除锈完的钢管放置在翻转机构与推进机构上；

2)通过启动推进机构，使推进机构推动钢管的一端移动至外喷机构的外侧的准备工位上；

3)与此同时，推动内喷机构沿着移动平台进行移动，当内喷头组件移动至与外喷头组件处于同一工位上时，内喷头机构停止移动；

4)钢管的一端在移动至外喷机构的外侧的准备工位上的过程中，通过设置在外喷机构一侧的中频炉对钢管进行加热；

5)此时，启动翻转机构带动钢管进行原地翻转，再通过启动推进机构带动钢管进行向前移动，与此同时，钢管在向前移动的过程中不断进行翻转；

6)当钢管移动至外喷机构的内部时，外喷头组件和内喷头组件同时对钢管的外壁与内壁进行喷涂，由于喷涂时，钢管的翻转速度与推进速度一致，钢管的外壁与内壁能够实现均匀喷涂，且外壁的喷涂层于内壁的喷涂层厚度一致。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内外喷涂生产线及工艺，其特征在于：所述内喷机构还包括有收集组件，所述收集组件包括有移动架(2)，所述移动架(2)滑动安装在移动平台(1)上，所述移动架(2)上安装有粉料箱(21)，所述粉料箱(21)的顶部安装有引风箱(22)，所述引风箱(22)的一侧固定安装有引风管(23)，所述粉料箱(21)的一侧固定安装有保护管(24)，所述保护管(24)的一端与内喷头组件连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管内外喷涂生产线及工艺，其特征在于：所述内喷头组件包括有安装架(25)，所述安装架(25)固定安装在保护管(24)的一端，所述安装架(25)上固定安装有若干个连接杆(26)，所述连接杆(26)上活动安装有若干个内喷枪头(27)，所述内喷枪头(27)的尾部固定安装有送料管(28)，所述送料管(28)贯穿并延伸至粉料箱(21)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种钢管内外喷涂生产线及工艺，其特征在于：所述移动平台(1)上且位于移动架(2)的一侧滑动安装有放置平台(3)，所述内喷机构还包括有两个高度调节组件，两个所述高度调节组件固定安装在放置平台(3)上且分别设置在保护管(24)的两侧，所述高度调节组件包括有固定架(31)，所述固定架(31)设置在平台的上方，所述固定架(31)的两侧内部均开设有导向槽(32)，所述固定架(31)的顶部活动安装有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)上且位于固定架(31)的顶部固定安装有螺母(34)，所述螺纹杆(33)的一端且位于固定架(31)的内部活动安装有放置块(35)，所述放置块(35)的两侧与导向槽(32)滑动配合，两个所述放置块(35)之间活动安装有放置轴(36)，所述放置轴(36)为沙漏型，所述保护管(24)的管壁放置在沙漏型放置轴(36)的V形轴壁上。

5.根据权利要求4所述的一种钢管内外喷涂生产线及工艺，其特征在于：所述外喷机构包括有喷涂仓(4)，所述喷涂仓(4)的仓壁开设有矩形通孔(41)，所述外喷头组件设置在矩形通孔(41)内。

6.根据权利要求5所述的一种钢管内外喷涂生产线及工艺，其特征在于：所述外喷头组件包括有若干个轴杆(42)，所述轴杆(42)固定安装在矩形通孔(41)的两侧内壁上，所述轴杆(42)上活动安装有若干个外喷枪头(43)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管内外喷涂生产线及工艺，其特征在于：所述翻转机构包括有固定平台(5)，所述固定平台(5)的两侧均设置有翻转组件，且翻转组件与固定平台(5)滑动安装。