[发明专利]一种有机废液的零排放回用处理方法

说明书

本发明公开了一种有机废液的零排放回用处理方法，涉及到环境保护与资源再生与综合利用技术领域，所述有机废液的零排放回用处理方法使用有机废液的零排放回用处理设备实现，所述有机废液的零排放回用处理设备包括蒸馏余液处理罐，所述蒸馏余液处理罐正面底部设置有密封门，所述蒸馏余液处理罐顶部设置有蒸馏余液输入机构。本发明在收集粗锡粉的过程中可以有效去除残留在粗锡粉表面的蒸馏余液以及自来水，同时使收集到的粗锡粉形成便于收集的干燥锡块，进而避免因潮湿而导致粗锡粉发生氧化，同时还可以避免出现粗锡粉回收不完全的情况，另外针对蒸馏余液进行稀释的自来水会与排出的蒸馏余液汇合并形成除锡后溶液，不会造成二次污染。

技术领域

本发明涉及环境保护与资源再生与综合利用技术领域，特别涉及一种有机废液的零排放回用处理方法。

背景技术

退锡废液为多种有机废液中的一种，也是PCB行业的典型废物之一，其属于PCB生产过程中产生的一种酸度非常高，且含有大量锡、铜、铁等金属化合物和稳定剂、缓蚀剂等多种有机物的危险废液，成份复杂。

专利申请公布号CN 108070720 B的发明专利公开了一种退锡废液的综合回收方法，步骤如下：1、减压蒸馏退锡废液回收其中的硝酸，得蒸馏余液，从蒸馏余液中回收锡粉；或直接调整退锡废液的酸碱度回收锡粉；2、芬顿试剂氧化去除除锡后溶液中的有机物；3、萃取，电解或蒸发提铜；4、萃余液除铁，同时除铅；5、蒸发回收硝酸钠。

与现有技术相比，该发明主要解决退锡废液回收过程中锡、铜等物质的综合回收率不高、工艺复杂、二次污染多及退锡废液中各成分不能充分回收的问题，该方法可有效分步回收退锡废液中的硝酸、锡、铜和铁等各种资源，回收率高，工艺简单，无二次污染，实现了退锡废液处理的零排放，具有良好的实用价值和综合效益。

但是上述方法在经过本领域技术人员实际使用后发现一些缺点，较为明显的就是在通过离心或过滤的方式将粗锡粉由蒸馏余液中分离时，粗锡粉表面会残留一定量的蒸馏余液，该部分蒸馏余液的残留不仅会导致粗锡粉表面潮湿更容易被氧化，不利于后续保存，同时潮湿状态下的粗锡粉在由过滤装置内部取出时也更为不便，增加操作难度的同时还容易出现回收不完全的情况。

另外残留的蒸馏余液由于其自身未仍旧未达到直接排放标准，因此后续在针对残留的蒸馏余液进行清理时易造成二次污染。

因此，发明一种有机废液的零排放回用处理方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机废液的零排放回用处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机废液的零排放回用处理方法，所述有机废液的零排放回用处理方法使用有机废液的零排放回用处理设备实现，所述有机废液的零排放回用处理设备包括蒸馏余液处理罐，所述蒸馏余液处理罐正面底部设置有密封门，所述蒸馏余液处理罐顶部设置有蒸馏余液输入机构，所述蒸馏余液输入机构中第三输入管向蒸馏余液处理罐内部输入蒸馏余液，所述蒸馏余液处理罐内腔顶部设置有离心过滤机构，所述离心过滤机构中斗形滤网在蒸馏余液输入机构中第一输入管的带动下旋转，所述蒸馏余液输入机构顶部设置有水洗驱动机构，所述水洗驱动机构中多个倾斜喷头推动水洗驱动机构中空心盘旋转，所述离心过滤机构底部连接有清洁机构，所述清洁机构中第二叶轮在水流冲击下带动清洁机构中多个搅拌杆对粗锡粉进行搅拌，所述蒸馏余液处理罐底部设置有双重驱动机构，所述双重驱动机构中驱动电机带动双重驱动机构中丝杆与双重驱动机构中升降杆转动，所述蒸馏余液处理罐内腔底部设置有升降式触发机构，所述升降式触发机构中触发板在粗锡粉收集机构中升降台的推动下升降，所述升降式触发机构两侧均设置有伸缩式加热机构，所述伸缩式加热机构中弧形加热板对粗锡粉收集机构中收集坩埚内部的水以及粗锡粉进行加热，所述升降式触发机构顶部设置有粗锡粉收集机构，所述粗锡粉收集机构中收集坩埚对粗锡粉进行收集；