[发明专利]清除高硬度铝合金材料表面氧化层装置及其工艺有效
申请号: | 202210698886.6 | 申请日: | 2022-06-20 |
公开(公告)号: | CN115008350B | 公开(公告)日: | 2023-06-16 |
发明(设计)人: | 颜宏庆;王文伟;朱贤忠 | 申请(专利权)人: | 海安宏宇合金材料有限公司 |
主分类号: | B24C1/08 | 分类号: | B24C1/08;B24C3/04;B24C9/00;G01B11/02;G01N21/94 |
代理公司: | 苏州苏旺知识产权代理事务所(普通合伙) 32477 | 代理人: | 冯文俊 |
地址: | 226600 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清除 硬度 铝合金 材料 表面 氧化 装置 及其 工艺 | ||
1.清除高硬度铝合金材料表面氧化层装置,包括支撑架(1)以及数据管理模块,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定安装有加工仓(2),所述加工仓(2)的右侧固定安装有储料罐(3),所述储料罐(3)的内部储存有钢丸,所述储料罐(3)的顶部开设有进料端(4),所述加工仓(2)的外侧固定安装有增压泵(5),所述加工仓(2)的内侧顶部开设有三组输出口(6),所述增压泵(5)的输出端与三组输出口(6)管道连接,所述储料罐(3)的内侧与增压泵(5)管道连接,所述加工仓(2)的顶部固定安装有盖板(7),所述加工仓(2)的右侧底部贯穿连接有吸料管(8),所述储料罐(3)的外侧右端开设有抽料泵(9),所述抽料泵(9)的输出端与吸料管(8)管道连接,所述抽料泵(9)的出料端位于储料罐(3)的内部;
所述加工仓(2)的底部设置有过滤板(10),所述过滤板(10)的过滤孔径为钢丸的最小合格直径,所述过滤板(10)的底部固定安装有收集槽(11),所述收集槽(11)的底部开设有输出泵(12),所述储料罐(3)的底部设置有过滤器(13),所述过滤器(13)的最小过滤间隙为钢丸的最小合格直径,所述过滤器(13)的底部开设有收集罐(14),所述输出泵(12)的输出端与收集罐(14)管道连接,所述收集罐(14)的右侧开设有收料口(15),所述收集罐(14)的内侧与增压泵(5)管道连接,所述加工仓(2)的内部开设有若干组激光探头(16),所述储料罐(3)与增压泵(5)的连接处设置有上阀门(17),所述收集罐(14)与增压泵(5)的连接处设置有下阀门(18);
所述数据管理模块包括有数据检测模块以及数据处理模块,所述数据检测模块用于对设备运行过程中的数据信息进行检测,并将检测到的数据信息传入数据处理模块,所述数据处理模块用于对接收到的数据信息进行分析处理,并通过处理结果对设备进行控制;
所述数据检测模块包括有距离检测单元以及光洁度检测单元,所述距离检测单元位于若干组激光探头(16)的内部,用于通过若干组激光探头(16)的扫描对待加工材料与三组输出口(6)的最近距离进行检测,所述光洁度检测单元位于过滤板(10)的内部,用于对待加工材料与过滤板(10)接触部分的光洁度进行检测;
所述数据处理模块包括有筛选模块,所述筛选模块电连接有计算模块,所述计算模块电连接有审计模块,所述审计模块电连接有控制模块,所述筛选模块用于对接收到的数据信息进行分筛,使其相互对应,并将分筛结果传入计算模块,所述计算模块用于对接收到的数据信息进行计算,并将计算结果传入审计模块,所述审计模块用于对接收到的数据信息进行对比判断,并将审计结果传入控制模块,所述控制模块与增压泵(5)、抽料泵(9)、上阀门(17)、下阀门(18)以及输出泵(12)电连接,用于通过接收到的数据信息对增压泵(5)、抽料泵(9)、上阀门(17)、下阀门(18)以及输出泵(12)进行控制,对材料进行清除表面氧化层的加工;
铝合金材料在加工过程中清除表面氧化层的步骤为:
步骤A、操作人员打开盖板(7),将待加工的材料放置于过滤板(10)的顶部,通过进料端(4)向储料罐(3)的内部添加钢丸,并将盖板(7)关闭;
步骤B、数据检测模块对待加工材料距离三组输出口(6)的距离以及待加工材料的表面光洁度进行检测,并将检测到的数据信息传入筛选模块;
步骤C、筛选模块对接收到的数据信息进行分筛,使其相互对应,并将分筛结果传入计算模块;
步骤D、计算模块对接收到的数据信息进行计算,并将计算结果传入审计模块;
步骤E、审计模块对接收到的数据信息进行对比判断,并将审计结果传入控制模块;
步骤F、控制模块根据接收到的数据信息对增压泵(5)、上阀门(17)以及下阀门(18)进行控制,将储料罐(3)以及收集罐(14)内部储存的钢丸通过三组输出口(6)喷出,对加工仓(2)内部所放置的待加工材料进行加工,对材料表面的氧化层进行清除;
步骤G、完成加工后的钢丸中,大于最小标准直径的钢丸留在过滤板(10)的顶部,小于最小标准直径的钢丸从过滤板(10)流入收集槽(11)的内部,控制模块驱动抽料泵(9)将过滤板(10)顶部的钢丸通过吸料管(8)抽入储料罐(3)的内部,同时控制模块驱动输出泵(12)将收集槽(11)内部的钢丸输入收集罐(14)的内部;
步骤H、在储存罐(3)内部的钢丸进入三组输出口(6)、储存罐(3)通过吸料管(8)吸取过滤板(10)顶部的钢丸以及操作人员将钢丸通过进料端(4)输入储存罐(3)的内部时,储存罐(3)内部钢丸所产生的移动将小于最小标准直径的钢丸通过过滤器(13)推入收集罐(4)的内部,此时大于最小标准直径的钢丸继续存放于储存罐(3)的内部;
步骤I、循环步骤A至步骤H,对若干组待加工材料的表面氧化层进行清理;
所述步骤C中,筛选模块将钢丸的最小标准直径记载为,将若干组待加工材料与三组输出口(6)的最近距离分别记载为、、……、,并通过计算模块计算出相应的平均值,将若干组待加工材料的表面光洁度分别记载为、、……、,将待加工材料所需加工至的光洁度记载为。
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