[发明专利]真空绝热板的加工装置

说明书

本发明提供了一种真空绝热板的加工装置，属于隔热材料加工技术领域。它解决了真空绝热板的折边通过人工操作存在效率低的问题。本真空绝热板的加工装置，包括第一框架、设于第一框架上的输送机构、两个镜像布置在输送机构两侧的拉边机构、两个镜像布置在输送机构两侧的胶带机以及设于输送机构上方的折边机构，拉边机构、折边机构和胶带机沿输送机构的输送方向依次设置。本真空绝热板的加工装置替代现有技术中人工作业方式，节省人力，提高效率，降低成本。

技术领域

本发明属于隔热材料加工技术领域，涉及一种真空绝热板的加工装置。

背景技术

真空绝热板是将真空绝热原理和传统保温材料结合起来的一种高效绝热保温材料。真空绝热板以玻璃纤维为芯层材料，以阻气复合薄膜为封装袋，经抽真空封装后制备而成。由于它最大限度的提高了板内真空度，降低气体的对流从而实现高效绝热，同其它材料相比，真空绝热板以其极低的导热系数，在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点，适用于节能要求较高的产品，有较大技术经济意义。

真空绝热板封装袋的材质大多采用含铝的复合材料，抽真空后真空绝热板的两边残留有凹凸起伏的封装袋。若真空绝热板两边的封装袋未完全拉直就折边使用，将会导致后续板与板之间拼接后具有较大的缝隙，并形成热桥，在一定程度上削弱隔热层的热工性能。因此，需要人工将凹凸起伏的封装袋拉直，然后将多余的封装袋折边，最后对封装袋进行手工贴胶带后再使用。这一整个过程将耗费大量人力，效率低、成本高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可实现自动拉边、折边与贴胶带的真空绝热板的加工装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

真空绝热板的加工装置，包括第一框架、设于第一框架上的输送机构、两个镜像布置在输送机构两侧的拉边机构、两个镜像布置在输送机构两侧的胶带机以及设于输送机构上方的折边机构，所述拉边机构、折边机构和胶带机沿输送机构的输送方向依次设置。

输送机构用于将真空绝热板向前输送，拉边机构用于将真空绝热板边缘的封装袋拉直，折边机构用于将真空绝热板边缘的封装袋翻折，胶带机用于将胶带贴到真空绝热板上。

两个拉边机构镜像布置，拉边时保证真空绝热板受力平衡，两个镜像布置的胶带机能同时对真空绝热板的两侧贴胶带，替代现有技术中人工作业方式，节省人力，提高效率，降低成本。

在上述真空绝热板的加工装置中，所述输送机构包括输送带支架、两个分别设于输送带支架两端的第一同步轮、绷紧在两个第一同步轮上的输送带以及用于驱动输送带向前输送的驱动组件，所述拉边机构设置在输送带支架上。

两个第一同步轮平行设置且可绕自身中轴线转动，驱动组件驱动其中一个第一同步轮转动，通过输送带带动另一第一同步轮同步转动，实现输送带的向前输送。

在上述真空绝热板的加工装置中，所述输送带支架为多个且相互平行设置，每个输送带支架的两端均设有第一同步轮，每个输送带支架上均设有一条输送带，多条输送带由同一驱动组件驱动；所述第一框架上设有若干相互平行的第一滑轨，所述第一滑轨与输送带支架垂直，每个所述输送带支架上均设有与第一滑轨数量相等且一一对应设置的滑块，所述滑块和与之对应设置的第一滑轨滑动配合，所述第一框架上设有用于调节同一第一滑轨上滑块之间距离的调整机构。

调整机构用于调整同一第一滑轨上滑块之间的距离，当同一第一滑轨上滑块距离发生改变后，输送带支架之间的距离随之改变，达到调节输送机构宽度的目的，使之适应不同宽度的真空绝热板。

在上述真空绝热板的加工装置中，所述调整机构包括若干与第一滑轨数量相等且一一对应设置的第一丝杆以及用于驱动第一丝杆同步同向转动的调整组件，所述第一丝杆与第一滑轨平行，设于同一第一滑轨上的至少一个滑块上固连有调整螺母，所述调整螺母和与之对应的第一丝杆螺纹配合。