[发明专利]一种卷曲显示模组及其生产工艺

说明书

本发明涉及显示装置技术领域，具体公开了一种卷曲显示模组及其生产工艺。本卷曲显示模组包括显示单元和柔性盖板；显示单元收卷于收纳轴；柔性盖板包括CPI膜、第一硬化涂层和第二硬化涂层，CPI膜的一侧间隔均布有多个膜层槽，第一硬化涂层填满膜层槽，第二硬化涂层覆盖于CPI膜开设有膜层槽的一侧，CPI膜的另一侧贴设于显示单元的一侧。本卷曲显示模组通过对柔性盖板进行的结构改进设计，能够使柔性盖板在满足机械性能的前提下，降低柔性盖板断裂的风险，保障卷曲显示模组的正常运行。

技术领域

本发明涉及显示装置技术领域，尤其涉及一种卷曲显示模组及其生产工艺。

背景技术

现有技术中，随着柔性显示技术的发展，OLED显示出了其在柔性显示中的巨大潜力。从固定式柔性显示屏，到可折叠显示屏，显示屏同时兼具大尺寸和便携式的特点。为了使显示屏能进一步实现非使用时可方便存放或便携的要求，可卷曲柔性显示屏越来越多引起人们的关注。

目前卷曲终端多考虑用于笔记本电脑、平板电脑、车载电脑等领域之中，出于对节省空间及携带方便等方面考虑，卷曲终端的卷曲半径不断减小，卷曲圈数不断增加，导致了位于卷曲显示模组上的柔性盖板断裂的风险大幅度地提高，这使得终端机构的设计要求越来越高，成为了目前显示行业的巨大挑战。

在现有技术中，常选用将硬化涂层在CPI(Colorless Polyimide，透明聚酰亚胺)膜表面涂布5μm厚层的方式形成柔性盖板，然而由于硬化涂层的厚度过大，仍不能避免硬化涂层卷曲断裂的情况发生；而直接降低硬化涂层厚度的方式则会导致柔性盖板达不到机械性能(即柔性盖板的抗刮伤能力和落球落笔性能)，无法实现防护的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卷曲显示模组及其生产工艺，以降低柔性盖板断裂的风险。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种卷曲显示模组，包括显示单元和柔性盖板；所述显示单元收卷于收纳轴；所述柔性盖板包括CPI膜、第一硬化涂层和第二硬化涂层，所述CPI膜的一侧间隔均布有多个膜层槽，所述第一硬化涂层填满所述膜层槽，所述第二硬化涂层覆盖于所述CPI膜开设有所述膜层槽的一侧，所述CPI膜的另一侧贴设于所述显示单元的一侧。

作为卷曲显示模组的优选技术方案，所述膜层槽的形状为长方体，多个所述膜层槽直线阵列排布。

作为卷曲显示模组的优选技术方案，所述膜层槽的长度方向与所述CPI膜的长度方向呈夹角设置。

作为卷曲显示模组的优选技术方案，所述膜层槽的长度方向与所述CPI膜的长度方向的夹角为90°。

作为卷曲显示模组的优选技术方案，所述膜层槽的两端贯通所述CPI膜的两个边缘。

作为卷曲显示模组的优选技术方案，所述显示单元的一端固连于所述收纳轴的侧面，另一端固连有端面块。

作为卷曲显示模组的优选技术方案，所述端面块的长度方向垂直于所述显示单元的长度方向，所述端面块上沿所述端面块的长度方向间隔贯通有多个端面孔。

作为卷曲显示模组的优选技术方案，所述膜层槽的槽深为2.5-3.5μm。

作为卷曲显示模组的优选技术方案，所述第二硬化涂层的厚度为1.5-2.5μm。

一种卷曲显示模组生产工艺，应用于上述的卷曲显示模组，包括以下步骤：

S10、将所述第一硬化涂层涂布于所述膜层槽中；

S20、将所述第二硬化涂层涂布于所述CPI膜开设有所述膜层槽的一侧；

S30、将所述CPI膜未涂布有第二硬化涂层的一侧贴设于所述显示单元的一侧，然后将所述显示单元收卷于所述收纳轴。

本发明的有益效果：