[发明专利]一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床

说明书

一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床，包括底座，所述底座上端设有托板，托板前端设有滑箱，滑箱前端设有套座，套座内设有多个夹板，套座上还设有可转动的主动直齿轮，所述主动直齿轮转动时可构成多个夹板同步向内侧移动的结构；滑箱下端设有可转动的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动时可构成套座边翻转边向上移动的结构，所述托板下端设有可转动的小带轮，底座上端还设有与套座相配合的第一夹持部件，所述小带轮转动时可构成套座往复前后移动、第一夹持部件间歇性渐进向上移动的结构；可对轴零件外表面两端同步快速加工切削，且又能单向切换对轴零件的端面切削开槽，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床。

背景技术

作为现代工业基石的机床产业，是工业经济发展过程中无论如何都不能绕过一个关键性问题，我国机床产业由于先天不足，一直在中高端机床项目发展上落于国外主流水准，正处于一个追赶的过程当中，我国数控机床仍然较为落后；我国的数控机床市场巨大，与国外产品相比，中国的差距主要是机床的高速高效化和精密化上，中国正处于工业化中期，即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变，从脱贫向致富转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求；数控机床广泛应用于诸多领域，数控机床在零件加工过程中仍存在一些缺陷，比如不能进行双向的同步加工以及不能切换加工方向等，因而在成批量的生产过程中效率势必会降低；为此设计一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床来解决上述中所提到的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床，可双向的同步加工以及单向切换加工，提高生产效率，有效地解决了不能进行双向的同步加工以及不能切换加工方向等，因而在成批量的生产过程中效率势必会降低的问题。

为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：

一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床，包括底座，所述底座上端设有托板，托板前端设有滑箱，滑箱前端设有套座，套座内设有多个夹板，套座上还设有可转动的主动直齿轮，所述主动直齿轮转动时可构成多个夹板同步向内侧移动的结构；滑箱下端设有可转动的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动时可构成套座边翻转边向上移动的结构，所述托板下端设有可转动的小带轮，底座上端还设有与套座相配合的第一夹持部件，所述小带轮转动时可构成套座往复前后移动、第一夹持部件间歇性渐进向上移动的结构。

本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

1、本发明通过把待加工零件放置在套座内，启动第一电机，会使对应的夹板对零件外表面夹持固定，夹持固定后又会带动零件转动，可对零件快速的夹持固定；通过启动第四电机、第五电机，可调节第二夹持部件、刀具的坐标位置，从而对零件的外表面两端同步加工，提高效率。

2、当需要对零件的端面开槽切削时，通过启动第二电机，会使套座边向上移动边翻转90度，在翻转时向上移动可防止零件与刀具相碰。

3、通过启动第三电机，第一夹持部件、刀具间歇性渐进向上移动，对零件的端面进行切削，且还可根据零件的硬度调节刀具的进击位移，防止刀具过度磨损减少使用寿命。

附图说明

图1为本发明的一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床的轴测图I。

图2为本发明的一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床的轴测图II。

图3为本发明的一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床的套座安装示意图。

图4为本发明的一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床的套座剖视图。

图5为本发明的一种可双向同步加工及可单向切换的数控机床的涡状齿条安装示意图。