[发明专利]废铜镍锡合金与废蚀刻液协同处理回收有价金属的方法

说明书

本申请提供一种废铜镍锡合金与废蚀刻液协同处理回收有价金属的方法，涉及固体废弃物回收领域。废铜镍锡合金与废蚀刻液协同处理回收有价金属的方法，包括：将废铜镍锡合金使用初始电解液进行悬浮电解得到电解后液和循环电解液；将电解后液进行水解沉锡，得到富锡渣和沉锡后液；将沉锡后液进行萃取脱铜，得到富铜有机相和脱铜后液；将富铜有机相进行反萃取，得到反萃取富铜液；将脱铜后液使用树脂脱除杂质得到净化后液；将净化后液进行中和沉镍，得到镍产品和沉镍后液；将沉镍后液蒸发结晶，得到工业盐。本申请提供的废铜镍锡合金与废蚀刻液协同处理回收有价金属的方法，实现了废铜镍锡合金和废蚀刻液的协同处理和有价金属的综合回收。

技术领域

本申请涉及固体废弃物回收领域，尤其涉及一种废铜镍锡合金与废蚀刻液协同处理回收有价金属的方法。

背景技术

铜镍、铜锡、镍锡二元合金及铜镍锡三元合金，由于其优异的综合性能，广泛应用于航空航天、电子技术、兵器制造、通信和智能制造等工业行业。随着使用年限的增加以及机械性磨损，机器、设备、交通工具、电器等报废，其废旧合金的回收利用备受关注。由于合金牌号众多，成分差异大，很难通过拆解分选出单一成分的合金废料直接再利用，那么Cu、Ni、Sn等有价金属的综合回收是废合金再生利用的必然选择。

印刷电路板（PCB）是电子电器产品中的重要组成部分，通常每平米PCB板生产需要蚀刻液2~2.5L，伴随PCB产业的发展，产生的大量废蚀刻液的安全处置面临巨大挑战。蚀刻液主要分为酸性和碱性两种，大致比例9:1，为此酸性废蚀刻液的处理就显得尤为重要。废酸性蚀刻液中通常含有60~80g/L的盐酸，不妥善处置具有较高的环境风险，另外还含有80~150g/L的铜，以及少量的Sn、Ni、Fe、Zn等金属离子，具有较高的回收利用价值。

废合金通常采用火法或湿法处理，火法主要采用直接熔炼、造锍熔炼等处理，得到的合金、铜锍、炉渣再经火法精炼、真空精炼或湿法提取回收有价金属；湿法工艺主要采取氧化剂将废合金氧化溶解，再经化学沉淀、萃取或离子交换等方法分离回收；废铜镍锡合金的处理鲜有报道。废酸性蚀刻液通常采用化学沉淀、置换等工艺回收铜，而其中的游离酸、除铜外的镍、锡等有价金属则多数被直接中和进入中和渣。

发明内容

本申请的目的在于提供一种废铜镍锡合金与废蚀刻液协同处理回收有价金属的方法，以解决上述问题。

为实现以上目的，本申请采用以下技术方案：

一种废铜镍锡合金与废蚀刻液协同处理回收有价金属的方法，包括：

将所述废铜镍锡合金使用初始电解液进行悬浮电解得到电解后液和循环电解液；

将所述电解后液进行水解沉锡，得到富锡渣和沉锡后液；将所述沉锡后液进行萃取脱铜，得到富铜有机相和脱铜后液；

将所述富铜有机相进行反萃取，得到反萃取富铜液；将所述脱铜后液使用树脂脱除杂质得到净化后液；

将所述净化后液进行中和沉镍，得到镍产品和沉镍后液；将所述沉镍后液蒸发结晶，得到工业盐；

所述废铜镍锡合金包括废旧铜镍合金、废旧铜锡合金、废旧镍锡合金和废旧铜镍锡三元合金中的一种或多种，所述初始电解液包括所述废蚀刻液、所述循环电解液、所述反萃取富铜液、酸和水。

优选地，所述酸包括盐酸和/或硫酸；

所述初始电解液的H⁺浓度为0.5g/L-3 g/L。

优选地，所述悬浮电解使用的阳极为钛涂钌板或铅合金板；

所述悬浮电解使用的阴极为钛板或铜板，所述阴极置于由耐酸滤布制成的隔膜袋内。

优选地，所述悬浮电解的过程中，所述废铜镍锡合金加入悬浮电解槽阳极区；