[发明专利]一种摩擦发香的印刷油墨及其制备方法

说明书

本申请涉及印刷油墨技术领域，更具体地说，涉及一种摩擦发香的印刷油墨及其制备方法。该摩擦发香的印刷油墨包括以下重量份的原料制得：香味微胶囊、粘结剂、颜料、其他助剂；每份所述香味微胶囊是由以下重量份的物质制得：可挥发香精、油溶剂、水性环氧树脂、水性聚氨酯、聚乙烯醇、明胶、引发剂、老化剂、乳化剂和水。通采用上述技术方案使得摩擦发香的印刷油墨可用于多种印刷方式和不同温度下的印刷，不同的印刷方式不会破坏香味微胶囊结构，印刷成为油墨层后，受到外界空气或光照的影响，香味微胶囊的结构发生变化，通过摩擦破坏香味微胶囊的结构，使香味会发出来。

技术领域

本申请涉及印刷油墨技术领域，更具体地说，涉及一种摩擦发香的印刷油墨及其制备方法。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。随着人们生活水平的提高，人们对油墨的需要不仅仅只有印刷图案或文字的功能，还需要添加其他试剂，使得油墨能有其他的附加值，如增加油墨的香味。目前，增加油墨香味的方式主要是通过在油墨中增加香味微胶囊。香味微胶囊一般分为两种类型：一是开孔型香味微胶囊，这种微胶囊壁壳上有许多微型小孔，当气温升高微孔扩大，使香料因受热而加速释放出来；二是封闭型香料微胶囊，其壁壳上不含微孔，当微胶囊与外界接触摩擦时，使囊壁破裂而释放出香味。

对于封闭型香料微胶囊来说，香味微胶囊的颗粒粗糙且不能承受过大的印刷压力，通常是选用丝网印刷。一旦选用别的印刷方式就会容易导致单位面积的香味微胶囊含量低，油墨的香味降低，故需要改进。

发明内容

为了改善香味微胶囊的颗粒粗糙且不能承受过大的印刷压力的问题，本申请提供一种摩擦发香的印刷油墨及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种摩擦发香的印刷油墨及其制备方法，采用如下的技术方案：

一种摩擦发香的印刷油墨，其特征在于：该摩擦发香的印刷油墨包括以下重量份的原料制得：

香味微胶囊5～10份

粘结剂50～70份

颜料1～5份

其他助剂0.1～5份；

每份所述香味微胶囊是由以下重量份的物质制得：

可挥发香精1～5份

油溶剂5～25份

水性环氧树脂30～40份

水性聚氨酯20～35份

聚乙烯醇10～20份

明胶5～10份

引发剂0.1～0.5份

老化剂0.2～0.5份

乳化剂1～5份

水50～100份。

通过采用上述技术方案，使得摩擦发香的印刷油墨可用于多种印刷方式和不同温度下的印刷，不同的印刷方式不会破坏香味微胶囊结构，印刷成为油墨层后，受到外界空气或光照的影响，香味微胶囊的结构发生变化，通过摩擦破坏香味微胶囊的结构，使香味会发出来。

香味微胶囊与粘合剂、颜料和其他助剂能混合均匀，稳定共存，使得油墨可以适应更多的印刷方式，在形成油墨层后，在空气暴露氧化后包壁结构改变，摩擦就可破坏包壁结构，使香味散发出来。

一般的香味微胶囊的颗粒粗糙且不能承受过大的印刷压力。对此本申请通过将水性环氧树脂、水性聚氨酯、聚乙烯醇、明胶、引发剂、老化剂、乳化剂和水制备包壁，该包壁的结构强度好，使得包壁能够承受更大的压力和温度，使得油墨可以适应更多的印刷方式。在形成油墨层后，并在空气暴露氧化后，老化剂发挥作用，使得包壁结构老化改变，通过摩擦就可破坏包壁结构，使香味散发出来。