[发明专利]血液净化装置的制造方法

权利要求书

1.一种血液净化装置的制造方法，其特征在于，包括：

提供一筒体，所述筒体具有第一对接表面；

提供一端盖，所述端盖具有第二对接表面，所述第一对接表面和/或所述第二对接表面上凸设有至少一圈凸环；

对接筒体和端盖，使所述第一对接表面和所述第二对接表面相面对，所述凸环间隔在所述第一对接表面和所述第二对接表面之间；

红外焊接筒体和端盖，并沿轴向方向挤压筒体和端盖，使所述凸环在红外焊的热辐射下形成热熔连接结构，所述第一对接表面和所述第二对接表面之间的间隔距离变小。

2.根据权利要求1所述的血液净化装置的制造方法，其特征在于：

在对接筒体和端盖后，且红外焊筒体和端盖前，所述第一对接表面和所述第二表面之间形成环形间隔空间，沿所述筒体的径向方向，所述环形间隔空间位于所述凸环的外围；

在红外焊接筒体和端盖时，将红外线对准所述环形间隔空间外缘，并朝向所述凸环，使红外焊接筒体和端盖，并沿轴向方向挤压筒体和端盖后，沿筒体的径向方向，所述热熔连接结构外围形成一圈焊缝。

3.根据权利要求2所述的血液净化装置的制造方法，其特征在于：在对接筒体和端盖后，所述筒体和所述端盖之间还形成有过盈配合结构，沿所述筒体的径向方向，所述凸环位于所述过盈配合结构的外围。

4.根据权利要求2所述的血液净化装置的制造方法，其特征在于：所述凸环具有外壁，且所述凸环的外壁与所述环形间隔空间的外缘的间距范围包括8～15mm。

5.根据权利要求2所述的血液净化装置的制造方法，其特征在于：完成所述红外焊接筒体和端盖，并沿轴向方向挤压筒体和端盖后，对应于所述环形间隔空间内，所述第一对接表面和所述第二对接表面的间隔距离大于等于0.3mm，且小于等于2mm。

6.根据权利要求2所述的血液净化装置的制造方法，其特征在于：

焊接时采用连续焊的方式，使所述焊缝为连续型焊缝；

或

焊接时采用间断焊的方式，使所述焊缝包括多段沿所述筒体的周向方向均匀间隔分布的子焊缝。

7.根据权利要求1所述的血液净化装置的制造方法，其特征在于：所述筒体的材料选用高分子材料；所述端盖的材料选用高分子材料。

8.根据权利要求1所述的血液净化装置的制造方法，其特征在于：在对接筒体和端盖后，且红外焊筒体和端盖前，所述凸环的内侧形成有第一溢流槽，所述凸环的外侧形成有第二溢流槽。

9.根据权利要求1所述的血液净化装置的制造方法，其特征在于：

所述第一对接表面上设置有所述凸环，所述第二对接表面上设置有所述凸环，且所述第一对接表面上的凸环和所述第二对接表面上的凸环在径向方向上的位置对应；

或

所述第一对接表面上设置有所述凸环，所述第二对接表面上设置有环形凹槽，在对接筒体和端盖后，且红外焊筒体和端盖前，所述凸环的局部部位嵌入所述环形凹槽内；

或

所述第一对接表面上设置有环形凹槽，所述第二对接表面上设置有所述凸环，在对接筒体和端盖后，且红外焊筒体和端盖前，所述凸环的局部部位嵌入所述环形凹槽内。

10.根据权利要求9所述的血液净化装置的制造方法，其特征在于：所述凸环的宽度范围包括1-5mm，所述凸环的高度范围包括2-10mm。