[发明专利]一种金属矿山掘进注浆支护方法

说明书

本发明公开了一种金属矿山掘进注浆支护方法，涉及金属矿山巷道支护技术领域，解决了现有技术中采用U型钢进行支护，顶板及围岩无任何防护措施，极易引起塌方事故、经济性和可行性较差的问题，具有巷道成型好，不需要进行二次支护，成本低，效率高的有益效果，具体方案如下：一种金属矿山掘进注浆支护方法，首先在围岩的迎头周边施工若干超前支护孔，超前支护孔布置于所要施工巷道轮廓线处；然后将长度大于单次爆破进尺长度的圆钢插入超前支护孔；单次爆破后清理渣土，然后在巷道底板两侧铺设滑轨，滑轨上组装U型模板；通过滑轨将U型模板推至工作面迎头，利用注浆机远程注浆；浆体凝固后撤除模板，完成支护。

技术领域

本发明涉及金属矿山巷道支护技术领域，尤其是一种金属矿山掘进注浆支护方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

随着矿山开采深度不断加深，“三高一扰动”中的地应力问题突显，尤其在掘进工作面遇到岩体破碎和断层构造区域时，支护变得愈发困难，严重威胁作业安全，增大支护成本。目前，掘进工作面面对岩体破碎和断层构造区域时，多采用U型钢进行支护，但是在支护工程中作业人员需要在工作面迎头作业，而工作面迎头处顶板及围岩无任何防护措施，极易引起塌方事故，具有安全隐患，同时该支护方法成本较高，巷道成型差，增大了通风阻力，后期还需要施工锚杆及喷浆进行二次支护，施工步骤复杂，施工周期长，因此现阶段采用U型钢进行支护的方法，其经济性和可行性较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种金属矿山掘进注浆支护方法，解决现有技术中采用U型钢进行支护，顶板及围岩无任何防护措施，极易引起塌方事故、经济性和可行性较差的技术问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种金属矿山掘进注浆支护方法，包括如下步骤：

首先在围岩的迎头周边施工若干超前支护孔，超前支护孔布置于所要施工巷道轮廓线处；

然后将长度大于单次爆破进尺长度的圆钢插入超前支护孔；

单次爆破后清理渣土，然后在巷道底板两侧铺设滑轨，滑轨上组装U型模板；

通过滑轨将U型模板推至工作面迎头，利用注浆机远程注浆；

最后待浆体凝固后撤除U型模板和滑轨，完成支护。

如上所述的一种金属矿山掘进注浆支护方法，所述超前支护孔布置于爆破周边眼外侧，所述爆破周边眼布置于所述巷道轮廓线上或者紧靠巷道轮廓线内侧。

如上所述的一种金属矿山掘进注浆支护方法，所述超前支护孔的钻孔深度不低于两倍单次开挖循环进尺长度。

如上所述的一种金属矿山掘进注浆支护方法，所述圆钢的长度小于两倍的单次开挖循环进尺长度以实现单次爆破后，圆钢一端插入围岩中，另一端暴露于工作面外侧。

如上所述的一种金属矿山掘进注浆支护方法，所述U型模板的两侧板与所述滑轨滑动配合，U型模板的形状与巷道轮廓线适配。

如上所述的一种金属矿山掘进注浆支护方法，所述滑轨从围岩外侧延伸到工作面迎头。

如上所述的一种金属矿山掘进注浆支护方法，所述U型模板的轴向长度大于单次开挖循环进尺长度。

如上所述的一种金属矿山掘进注浆支护方法，所述U型模板由若干模板单元拼装组成。

如上所述的一种金属矿山掘进注浆支护方法，在所述U型模板上设有若干注浆口，注浆机连接注浆管，并通过注浆口向U型模板外周侧注浆，注浆顺序为先注两帮，后注顶板。