[发明专利]一种橡塑保温隔音墙板及制备方法

说明书

本发明公开了一种橡塑保温隔音墙板及制备方法，通过以天然橡胶、空心玻璃微珠、发泡剂、塑化剂、海泡石粉、玻璃纤维混合后压制成墙板胚料，之后将墙板胚料进行修整，得到该橡塑保温隔音墙板，橡胶材料为主要原料，橡胶具有优良的阻尼性，使得噪音在传播的过程中能够有效地消除，通过向橡胶材料中加入空心玻璃微珠、海泡石粉、玻璃纤维，将以上材料优良的保温性和力学性能赋予橡胶材料，使得制备得到的橡胶材料保温性和力学性能也得以提升，之后将新得到的橡胶材料制成墙板，使得制备得到的墙板保温性能、隔音性能以及力学性能都良好，同时制备方法简单，易于批量生产实施。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种橡塑保温隔音墙板及制备方法。

背景技术

在建筑领域中，墙板是房屋建造中的重要部件。由于橡塑成本低，有利于环境保护，装修风格典雅，已成为建筑行业的主要材料之一，橡塑材料制成的墙板目前也已得到了推广及应用。除了需要有足够的强度外，还要具有一定的隔热、隔音等性能。特别是在能源日益紧缺的情况下，对墙体的隔热、隔音等性能的要求也随之提高，如何提高墙体的隔热、隔音等性能椅节约能源和有利于环保是房屋建造行业的重要课题之一。但目前橡塑墙板存在隔音、隔热效果相对弱等现象。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种橡塑保温隔音墙板及制备方法：通过以天然橡胶、空心玻璃微珠、发泡剂、塑化剂、海泡石粉、玻璃纤维混合后压制成墙板胚料，之后将墙板胚料进行修整，得到该橡塑保温隔音墙板，解决了现有的橡塑墙板存在隔音、隔热效果相对弱的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种橡塑保温隔音墙板，其特征在于，包括以下重量份组分：

天然橡胶40-60份、空心玻璃微珠20-30份、发泡剂4-6份、塑化剂5-7份、海泡石粉8-12份、玻璃纤维8-12份；

该橡塑保温隔音墙板由以下步骤制备得到：

步骤一：将空心玻璃微珠、海泡石粉、玻璃纤维、天然橡胶、发泡剂、塑化剂混合均匀，得到混合原料，将混合原料置于模具中模压成型，得到墙板胚料；

步骤二：将墙板胚料的两侧切割平整；

步骤三：将墙板胚料的其余两侧切割平整，得到该橡塑保温隔音墙板。

作为本发明进一步的方案：一种橡塑保温隔音墙板的制备过程具体如下：

步骤一：将空心玻璃微珠、海泡石粉、玻璃纤维加入高速混合机中，在温度为80-100℃的条件下，混合10-20min后，加入天然橡胶、发泡剂、塑化剂在温度为100-130℃的条件下混炼20-30min后，降温至60-70℃，继续混合10-20min，得到混合原料，将混合原料置于模具中模压成型，得到墙板胚料；

步骤二：将墙板胚料通过输送机向墙板修整设备输送，启动移动电机，移动电机运转带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与齿形板之间啮合连接，从而使得传动齿轮在齿形板上移动，从而使得移动箱以及连接柱移动，从而将吸盘移至输送机的正上方；

步骤三：启动升降气缸，升降气缸的活动杆延伸带动吸盘下降，若干个吸盘工作将墙板胚料吸附，通过升降气缸带动墙板胚料上升，通过移动电机将墙板胚料运输，直至墙板胚料位于夹持机构的正上方，之后升降气缸带动墙板胚料下降使得墙板胚料位于两个夹持板之间；

步骤四：启动夹持气缸，夹持气缸的活动杆收缩带动其中一个夹持板在第二滑轨上移动，通过转向柱与转向板，从而带动另一个夹持板在第二滑轨上移动，从而使得两个夹持板相互靠近，通过两个定位槽将墙板胚料的两侧夹持，吸盘吸引作用取消；