[发明专利]一种用于00Ni18Co8Mo5高超钢的晶粒度检测方法及电解试验装置

说明书

本发明公开了一种用于00Ni18Co8Mo5高超钢的晶粒度检测方法及电解试验装置，采用三氧化铬作为电解液对00Ni18Co8Mo5高超钢进行电解腐蚀，进而显示出晶界。为了避免三氧化铬电解腐蚀过程中的危害，本发明设计了一套电解试验装置，包括封闭的电解槽，电解槽通过排气管与中和槽连通，排气管中设置气阀，电解槽中分别设置金属板作为负极，金属杆作为正极，电解试样采用悬挂搭接在正极的方式进行电解腐蚀。本发明解决了00Ni18Co8Mo5高超钢晶界腐蚀的问题，且在晶界腐蚀过程中避免了三氧化铬对环境和操作人员的伤害。

技术领域

本发明属于金相检测技术领域，具体涉及一种00Ni18Co8Mo5高超钢晶粒度的检测方法和电解试验装置。

背景技术

00Ni18Co8Mo5高超钢为马氏体不锈钢，具有优良的耐腐蚀性能。某型号专用标准明确要求入厂的00Ni18Co8Mo5高超钢，必须进行晶粒度检测。

由于00Ni18Co8Mo5高超钢具有优良的耐腐蚀性能，常规的腐蚀方法无法腐蚀出晶界。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明旨在提供一种用于00Ni18Co8Mo5高超钢的晶粒度检测方法和电解试验装置，针对00Ni18Co8Mo5高超钢进行三氧化铬电解腐蚀试验，腐蚀出可见的晶界，同时，电解腐蚀过程可以使试验人员脱离试验装置，并让电解过程产生的有毒气体被中和，实现零排放，使电解三氧化铬试验安全无害。

为实现上述目的，本发明采用了下述技术方案：

一种用于00Ni18Co8Mo5高超钢的晶粒度检测方法，包括腐蚀晶界，腐蚀晶界时，将00Ni18Co8Mo5高超钢放置在含有Cr0₃水溶液的电解槽中电解腐蚀。

一种电解试验装置，用于00Ni18Co8Mo5高超钢的晶界腐蚀，包括，

电解槽，所述电解槽为封闭的壳体，壳体的上端面设置有可开启或闭合的盖子，壳体内部经壳体侧面的接口与排气管的第一端连通，且壳体侧面的接口位置高于电解槽中电解液的液面高度；

金属板，所述金属板置于电解槽内部，且金属板与电源负极连接；

金属杆，所述金属杆的一端连接在电解槽内部，另一端为自由端，金属杆与电源正极连接；

夹具，所述夹具的上端搭接在金属杆上，下端与电解试样相连；

中和槽，所述中和槽内部经过中和槽底部的接口与排气管的第二端连通；

气阀，所述气阀置于排气管中。

进一步，所述电解槽为立方体状的壳体。

进一步，所述电解槽内部，且在电解槽长度方向的两个相对表面上分别设置有金属板和金属杆，其中，金属板紧贴其中一个表面，两根金属杆垂直连接在另一个表面上，且两根金属杆平行、间隔设置。

作为一种选择，所述夹具为T形的杆件，杆件的水平部分搭接在金属杆上，杆件的竖直部分末端连接电解试样。

作为一种选择，所述电解槽和中和槽的材质为不易腐蚀、塑性差的硬塑料，所述排气管的材质为透明的软管。

作为一种选择，所述电解槽和中和槽的材质为PE、PP或PET，所述排气管的材质为PVC或TPE。

优选的，所述排气管包括，

从中和槽底部向中和槽顶部方向延伸的第一部分管道；

从中和槽顶部向中和槽底部方向延伸的第二部分管道，第二部分管道的一端与中和槽底部的接口连接；

连接第一部分管道和第二部分管道的第三部分管道，第三部分管道的高度高于中和槽中液面的高度。