[发明专利]一种钢箱梁纵横向滑移施工工艺及结构

权利要求书

1.一种钢箱梁纵横向滑移施工工艺及结构，其特征在于：包括以下步骤：

搭建基座：浇筑墩桩(1)，在所述墩桩(1)之间安装支架，所述支架包括多个横架和一个纵向支架(2)，所述横架的长度方向与所述纵向支架(2)的长度方向相互垂直，以所述纵向支架(2)的长度方向为纵向，以所述横架的长度方向为横向，多个所述横架沿所述纵向支架(2)的长度方向排列，所述纵向支架(2)远离地面的一端沿其长度方向连接有滑轨(7)；

吊装钢箱梁：所述纵向支架(2)上均设置有运载车，通过龙门吊(4)将钢箱梁(27)吊至所述纵向支架(2)上的所述运载车上，驱动所述运载车将钢箱梁(27)移动至所述纵向支架(2)上与所述横架相对的位置上，通过所述横架上的传送辊(21)将钢箱梁(27)移动至拼装位置；

组合钢箱梁：重复吊装钢箱梁(27)的步骤，使得钢箱梁(27)沿所述横架的长度方向排布在所述横架上并铺满所述横架，通过龙门吊(4)和运载车将钢箱梁(27)移动至纵向支架(2)上与横架相对的位置上，在相邻的钢箱梁(27)之间插入连接条(28)，限制相邻的钢箱梁(27)之间水平方向上的相对位置，同一个所述横架上的钢箱梁(27)、纵向支架(2)上与横架相对位置上的钢箱梁(27)、以及钢箱梁(27)之间的连接条(28)组成钢箱梁组块(29)；

组装钢箱梁：然后通过设置在纵向支架(2)下方的顶推，沿所述纵向支架(2)推动相邻所述钢箱梁组块(29)，并将多个钢箱梁组块(29)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁纵横向滑移施工工艺及结构，其特征在于：在步骤组合钢箱梁(27)之后步骤组装钢箱梁(27)之前设置有步骤定位步一：沿竖直方向移动所述纵向支架(2)，位于所述纵向支架(2)上的钢箱梁(27)随所述纵向支架(2)移动；在步骤组装钢箱梁(27)之后设置有步骤定位步二：沿竖直方向移动所述纵向支架(2)，使得位于所述纵向支架(2)上的钢箱梁(27)随所述纵向支架(2)移动并与位于所述横架上的钢箱梁(27)齐平，连接相邻的钢箱梁(27)，限制相邻钢箱梁(27)之间水平方向上的相对位移和竖直方向上的相对位移。

3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁纵横向滑移施工工艺及结构，其特征在于：滑移施工结构包括墩桩(1)和支架，所述支架包括多个横架和一个纵向支架(2)，多个所述横架沿所述纵向支架(2)的长度方向排列，所述纵向支架(2)远离地面的一端沿其长度方向连接有所述滑轨(7)，所述纵向支架(2)上设置有运载车，所述运载车包括车座(9)和导辊(11)，所述车座(9)通过所述滑轨(7)沿所述纵向支架(2)的长度方向与所述纵向支架(2)滑动连接，所述导辊(11)的轴向与所述纵向支架(2)的长度方向一致，所述导辊(11)与所述车座(9)转动连接，所述车座(9)上连接有用于驱动导辊(11)的电机(15)，所述车座(9)的侧壁上可拆卸连接有护栏(16)。

4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁纵横向滑移施工工艺及结构，其特征在于：所述护栏(16)上铰接有连接柱(17)，所述护栏(16)与所述连接柱(17)之间的铰接轴水平设置，所述连接柱(17)的轴向沿竖直方向设置，所述车座(9)上设置有与所述连接柱(17)对应设置的连接孔，所述连接孔的轴向竖直设置，所述连接柱(17)与所述连接孔插接配合，所述车座(9)上设置有插槽(19)，所述护栏(16)上与所述连接柱(17)相邻的侧壁上连接有插块(18)，所述插块(18)与所述插槽(19)插接配合。

5.根据权利要求3所述的一种钢箱梁纵横向滑移施工工艺及结构，其特征在于：所述纵向支架(2)远离地面的侧壁上连接有升降油缸(5)，所述升降油缸(5)以所述纵向支架(2)的轴线对称设置，所述纵向支架(2)上的所述滑轨(7)连接在所述升降油缸(5)的活塞杆上。

6.根据权利要求1所述的一种钢箱梁纵横向滑移施工工艺及结构，其特征在于：相邻的所述钢箱梁组块(29)之间焊接连接。