[发明专利]一种新型上向流复合滤料反硝化生物滤池及其使用方法

权利要求书

1.一种新型上向流复合滤料反硝化生物滤池，其特征在于，所述生物滤池包括滤池本体和反洗系统；

所述滤池本体包括从下向上依次设置的布水布气室、第一滤料层、缓冲区、滤网板、第二滤料层、清水区和出水渠；第一滤料层和第二滤料层分别设有中重质滤料和轻质滤料，滤池本体自下向上通入并过滤原水；

所述反洗系统包括反洗翻板阀、反洗进气管、反洗进水管和反洗排水渠，反洗翻板阀设在所述缓冲区的一侧且反洗翻板阀的后方设有反洗排水渠，用于排放所述第一滤料层和第二滤料层的反洗废水。

2.根据权利要求1所述的一种新型上向流复合滤料反硝化生物滤池，其特征在于，所述第一滤料层的厚度为0.7～1.0m；所述第二滤料层的厚度为1.0～1.5m；

所述第一滤料层的第一滤料包括但不限于石英砂、人工陶粒或新型中质滤料；所述第二滤料层的第二滤料包括但不限于聚苯乙烯轻质滤料、聚乙烯轻质滤料或硅藻土陶粒滤料。

3.根据权利要求2所述的一种新型上向流复合滤料反硝化生物滤池，其特征在于，所述新型中质滤料为环氧树脂滤料，包括环氧树脂、固化剂、稀释剂、改性剂、填料以及偶联剂均匀混合后组成。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型上向流复合滤料反硝化生物滤池，其特征在于，所述滤网板的上端设有水流测速仪，与所述生物滤池的控制结构通信连接；水流测速仪用于监测过滤滤速和反洗时第二滤料层的重力水洗滤速，并以此调控反洗水泵的频率，进而调节第一滤料层的反洗强度，使得第一滤料层和第二滤料层的滤料的反洗速度基本相等。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型上向流复合滤料反硝化生物滤池，其特征在于，所述第一滤料层的第一滤板采用混凝土二次浇筑，第一滤板上均匀安装第一滤头，第一滤板的平整度要求±2～5mm；所述第二滤料层的第二滤板采用混凝土一次浇筑，第二滤板上均匀倒置安装第二滤头，第二滤板的平整度要求±5～10mm。

6.根据权利要求1或2所述的一种新型上向流复合滤料反硝化生物滤池，其特征在于，所述缓冲区的高度设置为1.5～2m。

7.根据权利要求1或2所述的一种新型上向流复合滤料反硝化生物滤池，其特征在于，所述滤网板安装在所述缓冲区顶部的不锈钢支架上，不锈钢支架固定在反洗翻板阀的上端10～30cm处，滤网板的材质包括但不限于不锈钢滤网板或工程塑料滤网板，滤网板的孔径为1～3mm。

8.一种新型上向流复合滤料反硝化生物滤池的使用方法，其特征在于，所述方法包括：

原水自所述生物滤池的底部自下向上通入，并依次经第一滤料层和第二滤料层过滤排出；

当所述生物滤池的滤料发生堵塞时，则进行反洗程序，依次包括气洗、静置和水洗：反洗程序开始时无需降水位，直接进入气洗；气洗完成后，静置过程所述反洗翻板阀打开；水洗时第二滤料层由清水区重力冲洗，水洗时从第一滤料层的底部进水向上冲洗，第一滤料层和第二滤料层的水洗废水经由缓冲区的所述反洗翻板阀进行排放；以上反洗程序执行两个循环。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述水洗：向上反洗所述第一滤料层的冲洗速率与随重力冲洗所述第二滤料层的速率一致。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，第一次所述反洗程序的静置过程时所述反洗翻板阀打开开度5％～15％，静置结束后所述反洗翻板阀打开开度30％～40％，并进行水洗；第二次反洗程序的静置时所述反洗翻板阀打开开度5％～15％，静置结束后所述反洗翻板阀打开开度60％～100％，并进行水洗。