[发明专利]适用于海水环境的稀土铝合金防腐热喷涂施工方法

说明书

本发明涉及热喷涂施工技术领域，尤其涉及适用于海水环境的稀土铝合金防腐热喷涂施工方法，通过电弧喷涂设备设有多轴机械臂和设有若干不同类型检测传感器的电弧喷枪设备，使喷涂作业进行时减少人为参与的误差，并根据传感器检测到的实时数据与预设数据的对比值对多轴机械臂和电弧喷枪设备进行相应的控制调节，同时严格规范喷涂作业环境及喷涂作业用料，并对施工方法中的每一个步骤进行严格检测，使得水工金属构件在海水环境中具有良好的防腐蚀效果，能够广泛应用于海水运行环境中的水闸闸门、埋件、拦污栅等金属构件的防腐蚀施工。

技术领域

本发明涉及热喷涂施工技术领域，尤其涉及适用于海水环境的稀土铝合金防腐热喷涂施工方法。

背景技术

水工金属结构是水利水电工程的重要组成部分，其防腐蚀质量对水工金属结构使用寿命和水利水电工程的安全运行有重大影响，而现阶段采用热喷涂金属涂层的方法可以在海水环境中具有良好的防腐蚀效果，但在现有喷涂金属材料中，未有能够达到较好防腐蚀效果及较好寿命周期的金属材料。

在水利水电工程施工过程中，由于水工金属结构防腐蚀施工质量对水工金属结构的使用寿命和水利水电工程的安全运行有重大有益影响，尤其在海水运行环境中，所以对水工金属结构的防腐蚀施工质量的好坏变得异常重要。

中国专利公开号：CN112789257A，公开了一种热用干式喷涂材料及干式热喷涂施工方法，其中，有将包含耐火材料及粘合剂的配合物通过配管而朝向喷涂喷嘴压送，并在所述喷涂喷嘴的顶端部上添加水，进而在600℃以上的环境进行喷涂的干式热喷涂施工方法；

由此可见，所述干式热喷涂施工方法由于其适用环境及适用材料的不同，导致所述干式热喷涂施工方法并不适用于水工金属结构防腐蚀施工工艺。

发明内容

为此，本发明提供适用于海水环境的稀土铝合金防腐热喷涂施工方法，用以克服现有技术中水工金属结构的防腐喷涂施工方法因人工操作存在一定误差而使防腐涂层无法彻底发挥防腐涂层性能和使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供适用于海水环境的稀土铝合金防腐热喷涂施工方法，包括：

步骤S1，防腐喷涂前对水工金属结构基层进行除锈处理至预设标准；

步骤S2，热喷涂稀土铝合金作为基底涂层至预设厚度；

步骤S3，喷环氧磷酸锌漆作为封闭漆至预设厚度；

步骤S4，喷环氧树脂涂料作为中间漆至预设厚度；

步骤S5，喷环氧树脂涂料作为面漆至预设厚度。

预设金属基体有效表面热喷涂稀土铝合金涂层干膜厚度为160微米至200微米；

预设封闭漆环氧磷酸锌涂层的干膜厚度为30微米至50微米；

预设中间漆为环氧树脂涂层的干膜厚度为80微米至100微米；

预设面漆为环氧树脂涂层的干膜厚度100微米至120微米。

在步骤S1中，采用喷砂除锈方法对水工金属结构基层进行除锈处理，其中，

步骤S11，在喷砂除锈处理工作时，预设压缩空气为干燥洁净的空气，保证其水工金属构件表面在喷砂工作过程中不受油污和水分的污染。

步骤S12，在喷砂除锈处理工作时，预设施工环境空气相对湿度为50％至85％，预设基层表面温度x与露点温度k的关系为k+3℃＜x＜k+12℃；

步骤S13，在喷砂除锈处理工作时，预设喷砂工作中压缩机的压缩空气工作压力为6千克每平方厘米至8千克每平方厘米，预设磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角角度为15°至30°，预设喷嘴距工件距离为100毫米至300毫米；