[发明专利]一种致密钙长石质耐火材料的制备方法

权利要求书

1.一种致密钙长石质耐火材料的制备方法，其特征在于：包括混合粉体制备、混合粉体预处理、制浆、造粒、压制成型、烧结；

所述混合粉体制备，其方法为将糖厂工业滤饼渣粉、焦宝石粉、有机硅钙肥、硅铝酸钠粉末、铝酸钙粉末、硅酸钙粉末混合后，球磨成平均粒径10~25微米的混合粉末，得到混合粉体；

所述糖厂工业滤饼渣粉、焦宝石粉、有机硅钙肥、硅铝酸钠粉末、铝酸钙粉末、硅酸钙粉末的质量比为30~50:40~70:30~45:1~5:2~6:2~9；

所述糖厂工业滤饼渣粉，其平均粒径为10~15微米，CaO含量为46~60wt%；

所述焦宝石粉，其平均粒径为110~150微米，SiO₂含量为45~55wt%，Al₂O₃含量为40~50wt%；

所述有机硅钙肥，其平均粒径为500~1000微米，SiO₂含量为25~45wt%，CaO含量为36~50wt%；

所述硅铝酸钠粉末的平均粒径为20~60微米；

所述铝酸钙粉末的平均粒径为15~55微米；

所述硅酸钙粉末的平均粒径为25~65微米；

所述混合粉体预处理，其方法为将四(三乙醇胺)锆酸酯、2-丁氧基乙醇磷酸酯、硬脂酸、三聚氰胺搅拌溶解于乙酸乙酯中，控温50~70℃，搅拌速度1800~2600转/分下，将混合粉体缓慢加入其中，搅拌1~3小时后，过滤，滤出的固体粉末在70~90℃下烘干1~2小时，得到预处理的混合粉体；

所述四(三乙醇胺)锆酸酯、2-丁氧基乙醇磷酸酯、硬脂酸、三聚氰胺、乙酸乙酯、混合粉体的质量比为1~1.5:0.5~1.3:2~4:3~7:90~120:30~50；

所述制浆，其方法为将磷酸硅、偏硅酸钠、十二烷基硫酸钠、去离子水混合成溶液，5500~8500转/分搅拌速度下，向溶液中缓慢加入预处理的混合粉体，加料完毕后，继续搅拌3~6小时后出料得到料浆；

所述磷酸硅、偏硅酸钠、十二烷基硫酸钠、去离子水、预处理的混合粉体的质量比为0.5~1.5:8~15:0.5~1:100~150:35~50。

2.根据权利要求1所述的一种致密钙长石质耐火材料的制备方法，其特征在于：

所述造粒，其方法为对料浆进行喷雾造粒，进口温度控制为110~140℃，出口温度控制为70~95℃，得到粒料；

所述粒料的粒径为20~46微米。

3.根据权利要求2所述的一种致密钙长石质耐火材料的制备方法，其特征在于：

所述压制成型，其方法为将粒料放入模具中，在25~50MPa下压制成型，得到生坯 。

4.根据权利要求3所述的一种致密钙长石质耐火材料的制备方法，其特征在于：

所述烧结，其方法为将生坯 于80~140℃下干燥10~19小时后，以2~5℃/min速率升温至1200~1400℃，恒温煅烧2~5小时，然后冷却至室温得到致密钙长石质耐火材料。